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降膜吸收器的結(jié)構(gòu)

化工防腐設(shè)備-降膜吸收器結(jié)構(gòu)由氣液混合室，氣液分配器，吸收堰、吸收基體換熱塊，氣液分離器、金屬外殼等組成，具有吸收效果好(成品酸濃度高，成品酸溫度低)，抗腐蝕性能好，抗震性能好，抗沖擊性能強(qiáng)，使用壽命長，操作穩(wěn)定易于維修，適用性強(qiáng)等特點(diǎn)，塊與塊之間采用氟橡膠或柔性石墨“O型”密封圈或耐酸之平面橡膠圈密封。

設(shè)計(jì)壓力：管程：＜0.1MPa殼程：0.3MPa設(shè)計(jì)溫度：管程：進(jìn)氣溫度＜170℃殼程：-20℃～60℃換熱面積：3～120m2可根據(jù)用戶需要設(shè)、制造大型列管式降膜吸收器，工作溫度：-5℃～125℃，工作壓力：正壓：≤0.3MPa負(fù)壓：≤0.1MPa，出廠水壓試度：0.4MPa(殼程）

化工防腐設(shè)備-降膜式吸收器的使用注意事項(xiàng)，具體如下：

1、聚丙希降膜式吸收器周圍應(yīng)有良好的排污溝和稀釋裝置。當(dāng)液位未控制時(shí)，應(yīng)在儲(chǔ)罐上設(shè)置溢流口，防止液體溢出，造成不必要的損壞。在儲(chǔ)罐的流量和流量較大時(shí)，應(yīng)安裝相應(yīng)流量的泄放孔。當(dāng)液體充滿時(shí)，有必要知道是否有防腐罐被充液。

2、聚丙希降膜式吸收器生產(chǎn)技：聚丙希降膜式吸收器焊接槽具有金屬或塑料材料，通過焊接過程將材料焊接到儲(chǔ)槽中。主要材料有碳鋼、不銹鋼、鋁、聚丙希、聚氯乙希等。整體旋轉(zhuǎn)槽采用旋轉(zhuǎn)，纏繞，陶瓷的燒制、金屬?zèng)_壓坦克由整體成型無焊接、聚乙烯、聚烯烴、F40、主要材料玻璃鋼、陶瓷、鋁等。

3、聚丙希降膜式吸收器的下部，如接頭或法蘭，應(yīng)垂直于筒壁。蕞好使用軟連接，以避免液體填充時(shí)桶壁不均勻膨脹，造成接頭連接損壞，造成泄漏，嚴(yán)重?fù)p壞接頭和桶。當(dāng)進(jìn)料口高于罐底時(shí)，進(jìn)料口應(yīng)向防腐罐壁彎曲，使液體從罐壁上落下來，減少對(duì)罐底的沖擊。

4、聚丙希降膜式吸收器的儲(chǔ)罐壓力大，與其它法蘭連接時(shí)應(yīng)注意。一般法蘭、防腐槽廠家是擰緊的，在運(yùn)輸、裝卸時(shí)可能造成松動(dòng)，檢查用戶在密封性能前應(yīng)使用的旋轉(zhuǎn)罐，并觀察是否有液體泄漏。罐體內(nèi)裝有化學(xué)液體塑料，要進(jìn)行漏水試驗(yàn)，以防施工損失。

化工防腐設(shè)備——熱交換器是一種將熱流體的熱傳遞給冷流體的裝置，也稱為熱交換器。它的主要功能是保證過程所需的特定溫度到介質(zhì)。

它可以在不同的溫度下在兩種或多種流體之間傳遞熱量，從而使熱量從高溫流體傳遞到低溫流體，從而使流體的溫度能夠滿足工藝條件的要求，而換熱器是主要的設(shè)備之一。提高能源效率。現(xiàn)在使用板式熱交換器的廠家越來越多，那么大家是否了解板式換熱器在選擇的時(shí)候需要注意的一些地方呢？下面我來為大家介紹下。

1.板型選擇

板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。

2.壓降校核

在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。遠(yuǎn)望BR型板式換熱器，具有換熱效率高，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點(diǎn)，是目前國內(nèi)蕞先進(jìn)的高效節(jié)能換熱設(shè)備。