河北君道管道設(shè)備制造有限公司主營：合金鋼、不銹鋼、碳鋼管件
加工熱壓彎頭時要注意以下幾點

事項一

熱壓彎頭具有良好耐腐蝕性和性，良好的特點促使其在不同的領(lǐng)域中使用和推廣，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機械制造。

事項二

熱壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

事項三

焊接時焊條藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故不銹鋼沖壓彎頭盡可能采用直流電源。

事項四

彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，在焊接時選用不同的焊條進行焊接，保證焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接，必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點，在使用中按照相應(yīng)的需要選用，保障焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。

事項五

為改善彎頭耐蝕性能及焊接性，在生產(chǎn)時適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。

以上內(nèi)容就是我為大家總結(jié)的熱壓彎頭的介紹，相信大家經(jīng)過我的介紹，已經(jīng)解答了各位心中的疑惑或者問題。

熱壓彎頭熱處理溫度
   熱壓彎頭回火分為高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。將已經(jīng)淬火的對焊彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)機能。 調(diào)質(zhì)處理：高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的機能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械機能。 四、時效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、外形發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為不亂精密制件質(zhì)量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷前提下的鋼材構(gòu)件進行時效處理，以消除殘余應(yīng)力，不亂對焊彎頭組織和尺寸，尤為重要。 熱壓彎頭一般全是很大的產(chǎn)品，可以生產(chǎn)到2020的口徑的。在污水處理等需要大口徑彎頭的地方發(fā)揮著巨大的作用。


合金彎頭加熱影響熱壓彎頭

合金彎頭因為材料加工和制造的擠壓工具都是昂貴的價格別耐熱合金的，所以在擠出產(chǎn)品的成本可忽略不計的影響。綜上分析所述我們可知， 擠壓是生產(chǎn)復(fù)雜或薄壁管和型材、直徑與壁比為2的超厚管和脆性有色金屬和鋼材料的壓力處理方法。

成為碳素鋼，合金鋼彎頭主要途徑，并在標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼還發(fā)現(xiàn)了應(yīng)用彎頭的成型。熱推成型過程是專用推制機，使得在坯件的向前移動的模具組預(yù)先推機，并且在運動中，直徑和曲折形成過程加熱。熱壓彎頭熱壓彎頭