濮陽丹海石化工程有限公司主營(yíng)：液氮,氮?dú)庵脫Q,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

氮?dú)庵脫Q過程中為了保證較小的混氣量，特別重要的是防止氣態(tài)流態(tài)層流化，在該狀態(tài)下，一種氣體的楔頭大量進(jìn)入另一種氣體，形成大量混氣，根據(jù)“天然qi管道試運(yùn)投產(chǎn)規(guī)范”中的相關(guān)條款要求，同時(shí)也為了保證安全，給站場(chǎng)置換人員留有足夠的時(shí)間完成檢測(cè)、操作和指揮等工作。管線全線氮?dú)庵脫Q合格后，應(yīng)使管線內(nèi)氮?dú)獾膲毫Ρ３治⒄龎毫Α?

3置換技術(shù)要求

1）置換氮?dú)膺^程中，管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s。

2）置換管道末端應(yīng)配備氣體含量檢測(cè)設(shè)備：用氮?dú)庵脫Q空氣時(shí)，當(dāng)置換管道末端放空管口處置換氣體中的氧氣濃度小于2%，每間隔1分鐘連續(xù)三次取樣分析，均達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)為置換合格。

1）置換開始后，負(fù)責(zé)向設(shè)備及管道內(nèi)充入氮?dú)?，并打開放空口閥門；管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)檢測(cè)設(shè)備法蘭處是否有泄露，如有泄漏及時(shí)處理。

2）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力表的壓力值，當(dāng)壓力達(dá)到試壓要求時(shí)，立即停止注氮并向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。

3）置換前一天，按方案要求打開置換段管道閥門，關(guān)閉所有預(yù)留管道閥門、排污閥、放空閥和線路分支閥。并打開主放散點(diǎn)控制閥。

4）置換當(dāng)天再次檢測(cè)閥門開啟狀態(tài)。并在各放散點(diǎn)安排一名閥門操作人員。

5）在置換時(shí)負(fù)責(zé)閥門的狀態(tài)的維護(hù)，以防其他人員隨意開啟關(guān)閉閥門。并按領(lǐng)導(dǎo)小組的指令和置換流程開啟關(guān)閉相關(guān)閥門。

為有效控制液氮和二氧化碳低溫液體儲(chǔ)罐發(fā)生泄露事故,并由此可能引發(fā)的低溫凍住、窒息事故,特針對(duì)液氮和二氧化碳低溫液體儲(chǔ)罐發(fā)生泄露事故制訂應(yīng)急處置措施。根據(jù)泄漏的程度不同,分別設(shè)定為二種情況:1)小量泄漏事故:低溫液體儲(chǔ)、管道、閥門或安全等安全時(shí)件由于各種原因,造成氣體輕微和少量泄漏,并且采取措施可以得到有效控制和消除。2)大量泄漏事故:低溫液體儲(chǔ)罐、管道、閥門或安全閥等安全附件由于各種原因,造成氣體大量泄漏