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怎么樣來區(qū)分色母粒的好壞？

專用色母粒 ： 是憑據(jù)用戶zhi定的用于成品的塑料品種，選用雷同的塑料作為載體所制造的色母粒。如PP色母粒、ABS色母粒分別選用PP、ABS作為載體。

通用色母粒 ：也用某種樹脂(每每是低熔點的PE)作為載體，但它可以實用于除其載體樹脂之外的別的樹脂的著色。

國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒粒公司一樣通常不生產(chǎn)通用色母粒。

  黑色母粒是注塑行業(yè)不可缺少的著色原料之一，它除了具備著色性能以外，對于提高注塑制品的透明度、抗老化能力大有幫助。對黑色母粒有足夠了解的朋友知道，黑色母粒著色時會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，下面就來為大家揭曉其中的一二點。

首先是黑色母粒擴散不均勻，混料不均勻、溫度不宜、黑色母粒與原料相容性差以及色母粒的比例過小等都是造成該現(xiàn)象的因素。其次，黑色母粒進行著色經(jīng)常性斷料。黑色母粒斷料可能與溫度不當(dāng)、分散性差有關(guān)，建議將溫度調(diào)整到合適或者更換分散性更好的色母。

丙綸是一種純粹的碳氫化合物，分子鏈中含有叔碳原子，受熱，受光后在叔碳原子處分子易裂解，使丙綸品質(zhì)變壞，所以要求制成的色母粒在高溫紡絲中易于擴散，不損壞纖維品質(zhì)，不使纖維褪色，有優(yōu)良的耐光、耐磨、抗溶劑性，經(jīng)受得起嚴格的紡絲牽伸。

耐熱性色母粒所選用的顏料，基本的要求經(jīng)得起聚纖維生產(chǎn)過程中的溫度，保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為270～280℃以上。