馬鞍山起勁磁塑科技有限公司主營(yíng)：磁選機(jī),渦電流分選機(jī),有色金屬分選機(jī),永磁除鐵器,電磁除鐵器

有色金屬分選機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備主要由分選機(jī)主體、控制系統(tǒng)兩部分組成;主體部分主要包括選總成、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)架及罩體等部分構(gòu)成。分選總成為設(shè)備主要部件，由旋轉(zhuǎn)滾筒、物料輸送系統(tǒng)(包括物料輸送帶、輸送帶驅(qū)動(dòng)滾筒及減速電機(jī))組成。主要用于電子廢棄物、廢舊塑料門窗、廢舊汽車等工業(yè)固體廢物破碎切片中回收銅、鋁等有色金屬的分選。

適用范圍

1、金屬與塑料瓶片中分選金屬;

2、拆車廠粉碎料中收集有色金屬;

3、鋁銅鑄造砂中、熔煉灰中分選收集鋁和銅;

4、玻璃瓶中除去鋁瓶蓋，分選鋁線和鋁合金件;

5、塊狀物中收集鋁和銅;

6、焚化后的印刷板中集中收集有色金屬;

7、城市固廢中分選收集鋁合金罐;

8、斷橋鋁合金、鋁塑門窗中分離塑料和金屬鋁;

9、汽車密封條中分選金屬和橡膠;

10、舊車、舊家電、游戲機(jī)等大塊粉碎料中分選出有色金屬。

渦電流分選機(jī)的原理：        

大塊的導(dǎo)體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)或處在變化的磁場(chǎng)中，都要產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，形成渦流，引起較大的渦流損耗。為減少渦流損耗，交流電機(jī)、電器中廣泛采用表面涂有薄層絕緣漆或絕緣的氧化物的薄硅鋼片疊壓制成的鐵心，這樣渦流被限制在狹窄的薄片之內(nèi)，磁通穿過(guò)薄片的狹窄截面時(shí)，這些回路中的凈電動(dòng)勢(shì)較小，回路的長(zhǎng)度較大，回路的電阻很大，渦流大為減弱。再由于這種薄片材料的電阻率大（硅鋼的渦流損失只有只有普通鋼的1/5至1/4），從而使渦流損失大大降低。        

電動(dòng)機(jī)，變壓器的線圈都繞在鐵心上。線圈中流過(guò)變化的電流，在鐵心中產(chǎn)生的渦流使鐵心發(fā)熱，浪費(fèi)了能量，還可能損壞電器。因此，我們要想辦法減小渦流。途徑之一是增大鐵心材料的電阻率，常用的鐵心材料是硅鋼。如果我們仔細(xì)觀察發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、和變壓器，就可以看到，它們的鐵心都不是整塊金屬，而是用許多薄的硅鋼片疊合而成。為什么這樣呢？ 原來(lái)，把塊裝金屬置于隨時(shí)間變化的磁場(chǎng)中或讓它在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)時(shí)，金屬塊內(nèi)將產(chǎn)生感應(yīng)電流。這種電流在金屬塊內(nèi)自成閉合回路，很像水的漩渦，因此叫做渦電流簡(jiǎn)稱渦流。整塊金屬的電阻很小，所以渦流常常很強(qiáng)。如變壓器的鐵心，當(dāng)交變電流穿過(guò)導(dǎo)線時(shí)，穿過(guò)鐵心的磁通量不斷隨時(shí)間變化，它在副邊產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，同時(shí)也在鐵心中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，從而產(chǎn)生渦流。這些渦流使鐵心大量發(fā)熱，浪費(fèi)大量的電能，效率很低。但渦流也是可以利用的，在感應(yīng)加熱裝置中，利用渦流可對(duì)金屬工件進(jìn)行熱處理。            

淺析渦電流分選機(jī)磁輥筒皮跟皮帶故障的主要原因

渦電流分選機(jī)磁輥筒皮跟皮帶故障的主要原因有：

1、分選滾筒跟皮帶交接的地方進(jìn)鐵或者金屬，當(dāng)皮帶跟滾筒交接位置進(jìn)金屬之后特別是鐵會(huì)在磁輥?zhàn)饔昧ο掳l(fā)熱，進(jìn)而把筒皮跟皮帶燙壞造成筒皮破損跟皮帶的損壞。

2、分選滾筒表面有鐵粉或者鐵銹吸附

當(dāng)分選滾筒表面的鐵粉鐵銹積攢多的時(shí)候鐵粉會(huì)一直吸附在滾筒表面，在滾筒的作用力下會(huì)持續(xù)發(fā)熱因?yàn)闀?huì)加快筒皮的磨損造成筒皮破壞，當(dāng)筒皮磨破之后鐵粉跟鐵銹會(huì)在滾筒吸力下進(jìn)入到磁輥內(nèi)部。