山東戴森儀器設備有限公司主營：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，玻璃反應釜，高低溫循環(huán)一體機，高壓反應釜
搪玻璃反應釜的安裝

1、拼裝前查驗：搪玻璃反應釜拼裝前，檢查員需穿清潔軟底膠靴進到器皿內(nèi)查驗搪玻璃層有沒有異常情況。

2、法蘭盤的安裝：在扭緊法蘭盤地腳螺栓時，應按沿直線一對地慢慢扭緊、用勁要勻稱，不可多次徹底扭緊，防止因支承不均而導致搪玻璃層裂開而危害使用期。

3、攪拌裝置的安裝：

a、先將攪拌裝置放進罐里（罐底鋪裝海綿墊），隨后將罐蓋吊至預訂部位，一起將液壓密封件套進拌和軸，再將攪拌裝置提高與減速器輸出軸聯(lián)接，卡緊緊固設備。

b、調(diào)節(jié)拌和軸與液壓密封件的平行度及平整度，超過技術性要求的規(guī)定后使拌和軸遲緩旋轉(zhuǎn)，當運行靈便，無異常情況時，才準再試打開電機按紐，直到運行一切正常（此一段時間不適合太長）。

4、墊片的挑選：務必依據(jù)物質(zhì)的類型、濃度值、溫度開展挑選，墊片自身的特性和使用說明，應適用加工工藝規(guī)定，我企業(yè)現(xiàn)階段供貨的墊片有石綿硫化橡膠、硫化橡膠業(yè)務外包ptfe能夠客戶挑選。

5、電弧焊接：

a、禁止在搪玻璃罐表面表層電弧焊接。

b、在夾套上電焊焊接移交、罐耳、罐座時，一概應用電弧焊接、并采用水冷卻對策，絕對禁止應用氣焊。

c、在搪玻璃層鄰近室內(nèi)空間位置電弧焊接時，應將搪玻璃表層、罐口、管口蓋嚴，防止電弧焊接渣濺出，毀壞搪玻璃面。

玻璃反應釜的加熱方式
玻璃反應釜操作簡單方便，反應過程不僅一目了然，控制起來也較為方便。但在日常的操作使用中，如何更好的應用雙層玻璃反應釜，使其發(fā)揮它的價值，是生產(chǎn)者所要思考的問題。在高溫方面，有四種方法可以幫助玻璃反應釜獲得大程度的獲取高溫。

結(jié)合實際情況自行選擇四種加熱方法：

水加溫法。當在生產(chǎn)過程對溫度要求不高時，可以采用水加溫的方式進行加熱。水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。當采用高壓水時，設備機械強度要求比較高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，從而使熱阻增加，傳熱效果降低。

蒸汽加熱法。當生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時，可以使用蒸汽加熱雙層玻璃反應釜的方式。此方法是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設備進行加熱。當溫度要求在100-180℃范圍內(nèi)時，可以使用飽和蒸汽，當溫度要求更高時，可以使用高壓過熱蒸汽來進行加熱。

電加熱法。電加熱是通過電阻絲纏繞在雙層玻璃反應釜筒體的絕緣層上，或是安裝在離雙層玻璃反應釜若干距離的特設絕緣體上。因此，在電阻絲與雙層玻璃反應釜體之間能夠形成不大的間隙。

以上三種是較為常用的雙層玻璃反應釜加熱方法，還有用其它介質(zhì)加熱的方法。當生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作，或要避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。例如礦物油(275-300℃)、聯(lián)醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。

玻璃反應釜工作原理為：通過油浴鍋（槽）注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設備可以進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取，反應發(fā)熱實驗，我們可以在油浴鍋中通過冷凝盤管通自來水從而達到迅速降溫的效果，物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜蓋開口或者釜底的下出料口放出，操作極為方便。單層玻璃反應釜廣泛應用于化學、精細化工、生物制藥新材料合成等實驗及生產(chǎn)。玻璃反應釜可與循環(huán)水多用真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、循環(huán)油浴鍋配套使用成為系統(tǒng)裝置，或者用于中試生產(chǎn)。




玻璃反應釜工作原理為：通過油浴鍋（槽）注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設備可以進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取，反應發(fā)熱實驗，我們可以在油浴鍋中通過冷凝盤管通自來水從而達到迅速降溫的效果，物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜蓋開口或者釜底的下出料口放出，操作極為方便。單層玻璃反應釜廣泛應用于化學、精細化工、生物制藥新材料合成等實驗及生產(chǎn)。玻璃反應釜可與循環(huán)水多用真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、循環(huán)油浴鍋配套使用成為系統(tǒng)裝置，或者用于中試生產(chǎn)。