聊城市巨豐管業(yè)有限公司主營：無縫鋼管，精密鋼管，冷拔鋼管
冷拔精密管的特點和規(guī)格

冷拔精密管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。

冷拔精密管規(guī)格

冷拔精密管基本的工藝流程是：熱軋毛管、毛管檢查、修磨、毛管酸洗、毛管酸洗后復(fù)檢、冷拔、精拉道次前矯直、酸洗、潤滑、精拉。

我公司始終堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。

冷拔精密管良好成型質(zhì)量的保證

冷拔精密管如果想要保證良好的成型質(zhì)量，不但需要選擇適合的成型輥孔型設(shè)計，同時還要有一定的調(diào)整技術(shù)。通常冷拔精密管從成型一道至最后一道，各道軋輥孔型低點的連線稱為成型底線。底線的調(diào)整，可調(diào)整下輥滑塊的高低來調(diào)整。保證成型底線在成型過程中是一條水平線，可用吊線的方法確定底線的水平，然后將上輥按所焊鋼管的規(guī)格調(diào)整至一定位置。

  需要注意的是，在調(diào)整的過程中，必須要確保各個軋輥的成型量均勻，避免因受力不均影響機組性能，成型立輥要進行橫向調(diào)整及軸向調(diào)整，以保證孔型、中心在一條直線上。要知道，成型的鋼管形狀如何，直接影響后期冷拔精密管的焊接質(zhì)量。

為了保證冷拔精密管的焊接質(zhì)量，一般在進行焊接處理之前，需要先對工件的焊接處進行相應(yīng)的加工整理?？梢詺飧?，也可以切削而成，一般為斜面，有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的冷拔精密管要對焊到一起，為了焊縫牢固，會在板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。

   在實際生產(chǎn)中，因為冷拔精密管本身的厚度不等，而且焊接質(zhì)量也不同，因而對其焊接接頭形式與坡口形狀的要求也不盡相同。通常情況下，其的坡口形式主要可以分為K型、V型、I型、U型及X型等。同時我們將待焊工件上的坡口表面叫做坡口面。

  另外在進行處理的時候，對于冷拔精密管來說，還需要選擇適當?shù)钠驴诿娼嵌群推驴诮嵌取Ｆ渲写庸て驴诘亩嗣媾c坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。此外還要考慮到間距大小，焊前在接頭根部之間預(yù)留的空隙叫根部間隙。其作用在于打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。

鋼管冷拔前要注意的事項

（1）酸洗除銹要徹底，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未除凈的銹，則需重新酸洗。

（2）生產(chǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測試磷化液和皂化液的成分濃度，保證磷化液和皂化液的生產(chǎn)指標，發(fā)現(xiàn)達不到指標時，應(yīng)及時進行調(diào)配。

（3）要嚴格控制處理液的溫度與操作時間。

依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷拔精密管的基本工序有：

(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；

(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；

(3)冷加工(冷軋或冷拔)；

(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

我公司在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國的銷售網(wǎng)絡(luò).以良好的信譽、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴。