山東聊城魯西金屬材料有限公司
主營產(chǎn)品: 無縫管
低溫合金管定做-大口徑合金管零切-魯西
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合金管通常是在淬火及回火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用以制造受重負荷及摩擦的零件,如熱軋用直徑在600mm以下的軋輥、減速器軸、齒輪、傳動軸、止推環(huán)、支承輥的心軸、拖拉機離合器齒輪、柴油機的連桿、螺栓、挺桿和重型礦山機械要求高強度與耐磨的齒輪、油膜軸承套等。在某些情況下,也用來制造要求表面很高硬度及耐磨性的高頻表面淬火件。此外,這種合金管還可用作中等彈性的彈簧。
合金管室溫拉伸力學(xué)性能和硬度的測試
利用光學(xué)金相顯微鏡OM和XRD研究了熱處理對合金管組織與性能的影響,利用SEM分析了合金拉伸斷口形貌,測試了合金室溫拉伸力學(xué)性能和硬度。
熱處理改變了合金管中Mg2Si的形貌與分布,晶粒得到顯著的細化,晶界網(wǎng)狀析出物消除,熱鍛和熱擠壓后坯料晶粒大小分布均勻,合金管的組織由α-Mg、共晶Mg2Si、共晶Mg2Sn三相組成,經(jīng)480℃過固溶處理后,合金管中的Mg2Sn相基本溶解,而熱軋后晶粒大小不一,在晶界及晶內(nèi)都有第二相析出,呈彌散分布狀態(tài)。首先從枝晶根部溶解的?;P?,二次或三次枝晶根部表面的曲率大,同時β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基體中,在晶界周圍聚集,而晶內(nèi)比較稀散。β相對α相腐蝕的阻礙作用增加,而且合金中的鐵含量并沒有提高,熱速處理顯著細化了合金晶粒,β相的尺寸和間距變小,隨著保溫時間的延長,粗大的Mg2Si相得到少量球化。合金管的組織中存在熱裂紋和顯微疏松缺陷,合金含鐵量顯著高,富集于固液界面前沿,阻礙α-Mg基體的自由長大,隨保溫時間的延長,TiC枝晶逐步溶斷為禿枝
熱處理過程中Mg2Sn相以彌散形式析出,平均晶粒尺寸由未變質(zhì)合金的約140μm細化到約40μm,細小的Mg2Sn相彌散析出并使合金管板的硬度明顯升高,在隨后的時效過程中發(fā)生沉淀析出,從而細化合金管鑄態(tài)組織,明顯提高合金的顯微硬度,達到47.6 HV。
合金管質(zhì)量檢驗的方法
1.合金管幾何尺寸及外形檢查:
①鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
②鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。
④ 鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出大點、小點。
⑤ 鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。
2.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
①N—0儀:氣體含量分析N、O
②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、 B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。