山東藝諾美暖通科技有限公司主營(yíng)：板式換熱器及換熱機(jī)組、容積式換熱器、全自動(dòng)加藥裝置
容積式換熱器是怎么降低阻力的？ 1.采用不對(duì)稱板改變板兩側(cè)波形幾何形狀，形成冷熱流道不同流量截面面積的板式換熱器。寬流道一側(cè)的轉(zhuǎn)角L直徑較大。非對(duì)稱板式換熱器的傳熱系數(shù)略有減小，壓降明顯減小。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，采用非對(duì)稱單流比對(duì)稱單流可減少板面積15%~30%。2、使用熱混板時(shí)，板兩側(cè)的波紋幾何結(jié)構(gòu)是相同的，當(dāng)冷熱介質(zhì)的流量比較大時(shí)，使用熱混板比使用對(duì)稱的單流式換熱器可以減少板面積。冷熱混合板兩側(cè)的角孔直徑通常相同。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比過(guò)大時(shí)，冷介質(zhì)側(cè)的角孔壓力損失很大。另外，熱混板的設(shè)計(jì)技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)匹配，往往導(dǎo)致節(jié)省板的面積有限。因此，當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比過(guò)大時(shí)，不宜使用熱混合板;3.當(dāng)容積式換熱器的冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，換熱器的進(jìn)出口可在流量較大的一側(cè)設(shè)置旁通管，以減少進(jìn)入換熱器的流量，減小阻力。為了便于調(diào)節(jié)，應(yīng)該將調(diào)節(jié)閥安裝在旁路管道上。因此，應(yīng)采用逆流布置，使冷介質(zhì)出口換熱器的溫度較高，以保證換熱器出口匯合后的冷介質(zhì)溫度能滿足設(shè)計(jì)要求;4.當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，可采用多流組合布置，小流量一側(cè)可采用較多的流量，以提高流量，獲得較高的傳熱系數(shù)。高流量側(cè)使用較少的流量來(lái)降低熱交換器的阻力。多工藝組合中出現(xiàn)混合流態(tài)，平均傳熱溫差略低。多工序組合板式換熱器固定端板與移動(dòng)端板連接，維修工作量大。

容積式換熱器的任務(wù)原理1. 整個(gè)設(shè)備一次飽和蒸汽經(jīng)過(guò)其主熱交流器盤管將熱量傳輸給二次水，這樣就可以讓二次水水溫降低到55℃，二次水被增溫之后流入洗浴水儲(chǔ)水箱，一次蒸汽冷凝之后經(jīng)過(guò)冷凝水設(shè)備流到洗浴水儲(chǔ)水箱。2.換熱器蒸汽入口地位加設(shè)了電動(dòng)調(diào)整閥，運(yùn)用調(diào)整蒸汽流量，確保二次水出口溫度滿足規(guī)范任務(wù)溫度。3.換熱器的二次水出口地位加設(shè)平安閥，可以保證在機(jī)器在平安工況下運(yùn)用，電動(dòng)調(diào)整閥經(jīng)過(guò)二次水出口溫度收回的信號(hào)調(diào)整流量，換熱器到達(dá)自主操控的目的。容積式換熱器爲(wèi)了確保供水質(zhì)量以及掃除殼體內(nèi)下部堆積的污物，熱交流器每周應(yīng)開排污閥1~2次，停止排污。每年活期對(duì)換熱管停止除垢，步驟如下:放凈殼體內(nèi)的水；封閉進(jìn)出水口 ；翻開進(jìn)汽閥和冷凝水閥門排凈管內(nèi)存水，然后封閉冷凝水閥門，大約5 -6分鐘忽然封閉進(jìn)汽閥門，翻開冷水閥門和底部排污閥門，使換熱盤管忽然冷卻，同時(shí)排掉零落水垢，延續(xù)3~4次即可全部排凈,設(shè)備持續(xù)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

容積式換熱器選型方法是什么：1，依據(jù)測(cè)算開展選型，測(cè)算出換熱占地面積開展選型，生產(chǎn)加工中適用范圍簡(jiǎn)單還能夠根據(jù)工作經(jīng)歷選定規(guī)格型號(hào)，大部分需經(jīng)歷詳細(xì)的測(cè)算開展選型。2，容積式換熱器的選型理應(yīng)充分考慮小時(shí)需水量，其次要充分考慮緩沖容積防止沸水忽冷忽熱，一般緩沖容積是小時(shí)需水量的1/4.?；蛘呤前凑?0~15分鐘的緩沖出水量。3，容積式換熱器由貯開儲(chǔ)水罐，內(nèi)藏式電加熱裝置，溫度全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)三個(gè)重要一部分組成，重要構(gòu)造特點(diǎn)：采用多回程序流程的導(dǎo)熱功能強(qiáng)大的U形管作升溫電子器件，側(cè)邊開設(shè)檢查孔，方便快捷維修保養(yǎng)，按秒流量方案設(shè)計(jì)供水，就算在飲用水高峰時(shí)段時(shí)仍能維持供水平穩(wěn)。易進(jìn)行自動(dòng)式溫控，供水壓力變化并不大，以便保證暖氣管壓力平衡。升溫一部分傳熱系數(shù)高，換熱量大，換熱充裕，有益于維修。換熱結(jié)構(gòu)以U形管核心，管表層凈間距11~25mm，有益于清垢維修。