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分切機復(fù)卷故障檢測的注意點

分切機可用于機械狀態(tài)監(jiān)測與故障的信號有振動、油樣分析、溫度監(jiān)測和無損檢測探傷為主，其他技術(shù)或方法為輔的局面。

分切機嵌入式技術(shù)以及新興的虛擬儀器技術(shù)的發(fā)展，故障裝置和儀器己經(jīng)由初始的模擬式監(jiān)測儀表發(fā)展到現(xiàn)在的基于計算機的實時在線監(jiān)測一與故障系統(tǒng)和基于微機的便攜式監(jiān)測分析系統(tǒng)。

分切機有拉伸性，收放卷的張力沒控制好，收卷盡量是自動加張力比較恒定的。如果分切機出現(xiàn)跳刃了，有可能是沒有進行保養(yǎng)和維護工作。

為保證分切機經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本 確保生產(chǎn)，必須強化對機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

分切機保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

在分切過程中，穩(wěn)定的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標，它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的相互張力，使分切材料在分切過程中始終處于一種平穩(wěn)狀態(tài)。如果張力控制得當(dāng)，就能避免原材料在機器升速、降速的過程中發(fā)生變形、漂移等現(xiàn)象。一般放卷張力略大于收卷軸張力之和。

以前的分切機大都采用磁粉離合器來控制張力，但是磁粉離合器速度不能高，在運行時易造成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其壽命，嚴重時會卡死，使機器運行受阻。隨著科技的發(fā)展，伺服驅(qū)動技術(shù)的運用，現(xiàn)在大都采用矢量變頻電機來控制分切機的張力系統(tǒng)，利用擺輥自動檢測，人機界面直觀，張力系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，容易操作。