東莞市蘇陽(yáng)電器制品有限公司主營(yíng)：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開(kāi)關(guān)

電木是塑料中首一個(gè)投入工業(yè)生產(chǎn)的品種，電木的化學(xué)名稱叫酚醛塑料，它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開(kāi)關(guān)、燈頭、耳機(jī)、電話機(jī)殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。電木的問(wèn)世，對(duì)工業(yè)發(fā)展具有重要的意義。

電木制法

酚類和醛類化合物在酸性或堿性催化劑作用下，經(jīng)縮聚反應(yīng)可制得酚醛樹(shù)脂。將酚醛樹(shù)脂和鋸木粉、滑石粉（填料）、硬脂酸（潤(rùn)滑劑）、顏料等充分混合，并在混煉機(jī)中加熱混煉，即得電木粉。將電木粉在模具中加熱壓制成型后得到熱固性酚醛塑料制品。

1.BMC材料在粘度非常大的情況下會(huì)非常容易就影響其材料的流動(dòng)，所以我們就要做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整的，使其達(dá)到比較合適的范圍內(nèi)，我們平時(shí)在使用的時(shí)候一定要注意其不同程度的粘度會(huì)對(duì)制品出現(xiàn)氣泡產(chǎn)生多大的影響。

2.材料形成制品以后其很截面的寬度可以改變其料流的平坦，要是產(chǎn)品的截面出現(xiàn)過(guò)寬時(shí)在進(jìn)行固化的時(shí)候是不能得到充分的壓力和熱度的，所以我們要想改善這樣的情況，可以從產(chǎn)品的設(shè)備上面進(jìn)行研究。

3.產(chǎn)品在成型的過(guò)程中會(huì)因?yàn)椴东@一些空氣導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷或者氣泡的產(chǎn)生，所以我們適當(dāng)?shù)淖鲆恍┏隽巷w邊是必要的，這樣就可以有助于排氣。

4.有些料會(huì)出現(xiàn)過(guò)分干硬的情況，這樣就會(huì)使料流出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，要是不及時(shí)解決就會(huì)出現(xiàn)針i孔或者氣泡的產(chǎn)生。

電木注塑工藝要害概述。

a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度zui低的熔料情況

b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

c、預(yù)塑前無(wú)需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干

d、注塑進(jìn)程中因?yàn)殡娔镜墓袒M(jìn)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的發(fā)作，模具應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣槽，乃至應(yīng)增加開(kāi)模排氣工序。

e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

1、背壓大，可使熔料充分塑化，塑化均勻，但易使熔料因?yàn)闇囟冗^(guò)高而提早固化失掉流動(dòng)性，無(wú)法注塑；背壓小，熔料塑化不充分，熔料流動(dòng)性差，無(wú)法充型。應(yīng)根據(jù)材料實(shí)際情況和螺桿料筒的磨損情況，調(diào)設(shè)恰當(dāng)?shù)谋硥骸?

2、螺桿轉(zhuǎn)速越大，塑化時(shí)間越短，熔料無(wú)法充分塑化；螺桿轉(zhuǎn)速越小，塑化時(shí)摩擦越兇狠，使得熔料溫度過(guò)高而提早固化，發(fā)作氣體，影響充型還會(huì)對(duì)螺桿料筒構(gòu)成腐蝕，磨損加重。

3、料溫過(guò)高，熔料在螺桿的剪切下敏捷固化，使螺桿料筒磨損加重，更無(wú)法注射，阻塞射咀；料溫過(guò)低，熔料塑化不充分，注射緩慢，無(wú)法布滿型腔，熔接痕明顯。一般，料溫應(yīng)控制在70～90℃之間，如材料PF-161J料溫應(yīng)在72～78℃為宜。

充模條件：射膠速度，射膠壓力，保壓時(shí)間