高密市長(zhǎng)元金屬有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他管件
農(nóng)用車配件廠-農(nóng)機(jī)配件供應(yīng)-長(zhǎng)元金屬
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聯(lián)系人
董波
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
一、相變磨損:零件長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下工作,零件表面金屬組織晶粒變大, 晶界四周氧化產(chǎn)生細(xì)小間隙,使零件脆弱,耐磨性下降,加快零件的磨損。流體動(dòng)力磨損:由液體速度或顆粒流速?zèng)_擊零件表面所造成的零件表面的磨損。表面疲勞磨損:在交變載荷的作用下, 產(chǎn)生的微小裂紋、班點(diǎn)狀凹坑,而使零件損壞。此類磨損與壓力大小、載荷特點(diǎn)、機(jī)件材料、尺寸籌因素有關(guān)。
二、 熱狀磨損:零件在摩擦過(guò)程中,金屬表面磨損及內(nèi)部基體產(chǎn)生熱區(qū)或高溫,使零件有回火軟化、灼化折皺等現(xiàn)象,常發(fā)生在高速和高壓的滑動(dòng)摩擦中,磨損的破壞性比較突出, 并伴有事故磨損的性質(zhì)。腐蝕磨損:化學(xué)腐蝕作用造成磨損,零件表面受到酸、堿、鹽類液體或有害氣體侵蝕, 或零件表面與氧相結(jié)合生成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而使零件磨損。
三、跑合磨損:機(jī)械在正常載荷、速度、潤(rùn)滑條件下的相應(yīng)磨損,這種磨損發(fā)展很慢。硬粒磨損:零件本身掉落的磨粒和外界進(jìn)入的硬粒,引起機(jī)械切削或研磨,破壞零件。
不銹鋼精鑄件的清洗方法是什么?
精密鑄造干類清理法就是以拋丸處理為主的摩擦處理方式對(duì)不銹鋼鑄件表面進(jìn)行清理,拋丸處理簡(jiǎn)單的說(shuō)就是以壓縮空氣為動(dòng)力,讓彈丸以一定的速度噴射到不銹鋼鑄件的表面,清除表面的沾砂和氧化鐵皮等,但是這種摩擦清理方法由于效率低,清理不均勻、效果差等原因,已經(jīng)被眾被造廠所采用,已經(jīng)幾乎被淘汰掉。
濕類情理法主要是電液錘效應(yīng)原理,將高壓脈沖發(fā)生器通過(guò)置于水中的特殊電極進(jìn)行相間放電,產(chǎn)生大的液力沖擊。精密鑄造由于不銹鋼鑄件表面粘附物與鑄件本身的彈性模數(shù)及振動(dòng)頻率不同,從而達(dá)到清砂目的。對(duì)于形狀復(fù)雜的不銹鋼鑄件如深孔、盲孔、內(nèi)腔有較為有效的清理效果。是目前應(yīng)用廣的一種不銹鋼鑄件在內(nèi)的一系列鑄件的表面清理方式。
以上是兩種常見(jiàn)的不銹鋼鑄件表面的清理方法,在這里需要提醒大家,這兩種清理方法不僅僅是針對(duì)不銹鋼鑄件的,絕大多數(shù)金屬鑄件產(chǎn)品在加工成型后的的工序中都需要對(duì)表面進(jìn)行清理, 精密鑄件是金屬鑄件產(chǎn)品中不可缺少的一道工序,對(duì)于鑄件表面的清理,主要的作用就是除金屬鑄件表面的沾砂以及氧化鐵皮等一系列雜質(zhì),使得不銹鋼鑄件的表面變得有不銹鋼金屬光澤,達(dá)到產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),所以不銹鋼鑄件的表面清理很重要,大家在清理不銹鋼鑄件表面的時(shí)候一定要按照正確的方法進(jìn)行。精密鑄造才能保證不銹鋼鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量。
精密鑄件的澆鑄車間工藝流程
讓我們簡(jiǎn)單了解一下精密鑄件的澆鑄車間工藝流程:
該車間是工藝的核心車間,負(fù)責(zé)工件的澆鑄工作,車間擁有高頻電爐4臺(tái),焙燒爐4臺(tái)。
按要求將型売焙燒到適宜的溫度(T≥1050℃),以增強(qiáng)型売的強(qiáng)度及透氣性,鋼料溶化后按材質(zhì)要求加入適量的合金,打渣、脫氧、測(cè)溫,經(jīng)取樣檢驗(yàn)材質(zhì)成份合格后進(jìn)行澆鑄,冷卻后轉(zhuǎn)序。