BNi-4（BNi93SiB）釬料含硅和硼的量比BNi-3低，熔化溫度有所提高，結(jié)晶間隔也增大，釬料流動(dòng)性下降，但釬料的硬度有所改善，因此適用于要求釬縫圓角較大，或者要求釬焊后進(jìn)行加工的零件。又由于硼量的降低，釬料和母材的相互作用明顯減弱，可用來(lái)釬焊比較薄的結(jié)構(gòu)部件。

BNi-12含鉻量較高，釬焊接頭的抗氧化性和耐腐蝕性較好，它也可以鍍覆在母材（比如銅）上，使銅的抗氧化性達(dá)到816°C，在爐中釬焊效果更佳。

銅錫鈦焊粉在空氣中釬焊時(shí)，釬料粉末會(huì)出現(xiàn)一定的氧化，生成的氧化膜阻礙了界面反應(yīng)的充分進(jìn)行和活性元素的擴(kuò)散，對(duì)釬焊致密化產(chǎn)生影響，造成金剛石把持強(qiáng)度的降低，金剛石也會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重的熱損傷；而在真空釬焊時(shí)，釬料充分潤(rùn)濕和鋪展，實(shí)現(xiàn)對(duì)金剛石的高強(qiáng)度把持，金剛石石墨化程度很小。

鎳基釬焊料釬焊金剛石工具：鎳基釬焊層有極好的耐蝕性，且其硬度、耐磨性、耐高溫型也較高，已被應(yīng)用于航空航天器件的底層或中間層及各種功能性釬焊層。在釬焊史上，鎳基釬料是歷史悠久、商業(yè)化并備受重視的釬料，已有大量的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究。金剛石的彈性模量超高(E=1100GPa左右)，結(jié)合鎳基釬焊層耐高溫、硬度高、強(qiáng)度大等特點(diǎn)，運(yùn)用鎳基釬料來(lái)制作金剛石工具可以實(shí)現(xiàn)重負(fù)荷磨削、切割與鉆進(jìn)等工作。