在水泥管凝固以后的砂漿層或者是混凝土構(gòu)件，要是常常處在很高溫度的環(huán)境情況下，水泥管的強(qiáng)度就會(huì)受到損失，主要是因?yàn)樵诟邷氐沫h(huán)境條件之下，水泥管里面的氫氧化鈣就會(huì)分解掉，除此之外，一些骨料在高溫的環(huán)境條件之下也能夠分解或者是體積膨脹。對于長時(shí)間處在非常高的溫度的地點(diǎn)，能夠使用耐火磚對一般的砂漿或者是混凝土進(jìn)行隔離保護(hù)，碰到非常高的溫度情況下，要使用特殊的耐熱混凝土進(jìn)行澆筑，除此之外還應(yīng)該在混凝土里面摻加一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料，這就是水泥管溫度過高的解決方法。 

  造成水泥溫度過高的幾個(gè)原因：

1.由于大量的研磨體之間，研磨體與襯板之間的沖擊、摩擦，從而產(chǎn)生大量熱量，使水泥溫度升高；

2.入磨物料溫度太高，使出磨水泥溫度提高；

3.磨機(jī)通風(fēng)不好，或者由于工藝條件限制使得通風(fēng)量不夠，不能及時(shí)帶走磨內(nèi)熱量，出磨水泥溫度提高；

4.由于磨機(jī)大型化，單位水泥產(chǎn)量筒體表面的散熱的比例變小，不能有效排走熱量，從而使得出磨水泥溫度提高；

5.水泥細(xì)度要求過細(xì)，磨機(jī)內(nèi)物料流量下降，物料帶走的熱量大幅下降，使得水泥溫度上升；

6.由于季節(jié)氣溫高，造成進(jìn)磨物料溫度高和系統(tǒng)散熱慢，最終形成磨內(nèi)和成品水泥溫度高的現(xiàn)象。