SparkCCD 6500 全 譜 火 花 直 讀 光 譜 儀 技 術 參 數(shù)
Spark 6500 全譜火花直讀光譜儀技術優(yōu)勢
?高分辨率 CCD 檢測器
?像素數(shù)：3648+46 全行業(yè)
?像素尺寸： 8μm 全行業(yè)小
?精薄鍍膜，紫外波段檢出限更低
?帕邢 - 龍格結構羅蘭光學系統(tǒng)，無像差，分辨率均勻
?高發(fā)光全息光柵，光柵焦距 500mm, 刻線為 2700 條 /mm，全行業(yè)
?線分辨率：0.7407nm/mm
?像素分辨率：0.005926nm
?譜線范圍：160-500nm
?一次激發(fā)，分片曝光，同時采集，同時回數(shù)
?獨立控制不同 CCD 的積分曝光時間
?提升痕量元素的強度，降低儀器的檢出限
?隨波段調節(jié)積分時間，提升儀器的穩(wěn)定性
?潮汐式?jīng)_洗方式
?智能判斷分析間隔時間，合理補充氬氣，降低氬氣消耗
?60ml/min 超低待機流量，一瓶氬氣 24 小時待機 70 天
Spark 6500 全譜火花直讀光譜儀儀器特點
?全固態(tài)數(shù)字火花光源（國家專利技術專利號 ZL 201010118150.4）
?能量、頻率連續(xù)可調
?頻率可達 1000Hz
?MTBF（平均無故障間相隔時間）＞ 5000 小時
?自旋氣路、增壓式自吹掃、激發(fā)充分、千次激發(fā)無需清理
?網(wǎng)口傳輸方式，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定、可靠
?多線程數(shù)據(jù)采集，采集速度快、頻率高
?便于維護
?消除誤操作引起的光學系統(tǒng)污染
?自動扣除元素間加合、倍增干擾，分析結果更加精準
?元素含量高低曲線分段，自動匹配，分析范圍廣
?未知樣品自動匹配分析程序
?單次激發(fā)即可校正全譜
?自動校準像素漂移，保證光學系統(tǒng)穩(wěn)定性
?簡潔清新、功能強大
?多語言版本（中、英、俄、德）
?智能冶煉配料計算
?牌號識別
?支持碳當量等自動計算功能

多道光譜儀的主要特點：
1）多采用PMT檢測器，具有噪聲低、動態(tài)范圍大的優(yōu)點，特別適合高純金屬的分析；
2）數(shù)據(jù)讀出速度快，可實現(xiàn)光譜時域解析（TRS）、單火花評估等功能，從而滿足酸溶物和夾雜物等特殊分析需求；
3）定制化生產(chǎn)，通道選擇出廠前已配置完成，升級困難。
4）受到PMT體積和安裝空間的限制，元素配置的通道有限，在分析不同含量范圍和基體種類的樣品時，往往采用同一分析譜線

鋼研納克新員工經(jīng)過上崗培訓后，還必須要有師傅“帶著”，一般半年后才能夠上崗，師傅仍然要承擔監(jiān)控的職責。另外，每個員工的熟練程度必然存在著差異，為了保證產(chǎn)品的質量鋼研納克加強了對生產(chǎn)過程質量監(jiān)控，如，光室組裝環(huán)節(jié)通常檢測主要通道的光強值是否合格。
鋼研納克的生產(chǎn)工人并不多，而且也是大專畢業(yè)。一線的生產(chǎn)工人也都是鋼研納克的技術人員之一。鋼研納克一直鼓勵一線工人進行技術革新，從2006年開始就堅持開展面向他們的“優(yōu)秀技術革新獎”評選活動，參選人針對工藝、工裝、裝配等生產(chǎn)實際提出問題、并牽頭組織團隊解決問題。曾經(jīng)獲獎的有光電倍增管管座改進、樣品夾具改進、軟件改進等，雖然只是一些小的改進，但是一旦評價成功，公司就會及時下變更單，真正應用到生產(chǎn)中去。每年有不少于40項的技術革新，日積月累下來對于質量的提升作用不可謂不大。

多品種、小批量特點，如何控制質量？鋼研納克：部件模塊化、標準化
從新產(chǎn)品的研發(fā)開始，設計方案就要經(jīng)過公司的可靠性會的論證和評審。如，設計上是怎樣去避免局部過熱、振動等?？煽啃詴莾赡昵俺闪?，鋼研納克近推出的CCD6000、全譜ICP-OES、鎘大米檢測儀器都是從設計開始就經(jīng)過該會的評審。而對于750和1000型火花直讀光譜則是重新經(jīng)過評估、并改進。
中試階段則需要對外通過電子部5所的可靠性試驗。鋼研納克與電子部5所達成了戰(zhàn)略合作協(xié)議參照標的方法驗證儀器的可靠性和故障情況。如，模擬極端環(huán)境條件進行電磁干擾、高低溫循環(huán)、濕度、振動等試驗，進而指導改進提高產(chǎn)品的可靠性?！坝捎趯嵭辛丝煽啃栽囼灒娐钒宓绕骷?jīng)過了改進，儀器的故障率有所下降，”鋼研納克北京儀器分公司總經(jīng)理袁良經(jīng)說到，“經(jīng)過了發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的中試階段，之后才有可能投入生產(chǎn)?！?br> 由于光電直讀光譜儀器多品種、小批量的特點，不適合流水線、大批量生產(chǎn)，鋼研納克采取的措施是部件盡可能模塊化、標準化，一些模塊可以在750型、1000型上通用。其次，在內部過程工藝上嚴格要求，下道工序要對上道工序進行檢查，通過了才能轉到下一道工序。另外，對于光電直讀光譜儀器來說，一般出廠前成品檢驗組測試1-2個月的時間，在這個環(huán)節(jié)大部分隱患都可能暴露出來，相應的也給了工廠時間和機會去解決問題。