2. 不同鍍層的價格關系
基板類型(鍍層種類)和鍍層重量主要依據(jù)用途、環(huán)境腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素進行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一，鍍層種類和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素，耐腐蝕性通常隨鍍層重量的增加而提高。不同種類鍍層的耐腐蝕性也不同，在相同鍍層厚度的情況下，熱鍍鋁鋅鍍層的耐腐蝕性高于熱鍍鋅鍍層。因此，可以通過使用耐腐蝕性高的基板或增加鍍層重量的方法提高彩馀板的耐腐蝕性。使用壽命、耐久性是選材時不可忽視的重要因素，如要求使用壽命長、耐久性高時，應選用耐腐蝕性好或鍍層重量大的基板。

5.鍍鋅鋁鎂鋼板
熱鍍鋅鋁鎂鋼板主要是日本公司開發(fā)的.不同公司有不同的產(chǎn)品和牌號:(1)ZAM為日新制鋼開友的廣品,它的鍍層成分為6%鋁,3%鎂,其他為鋅, 據(jù)介紹它的耐腐蝕性是熱鍍鋅鋼板的10倍以上.它的耐腐蝕機理是ZAM鍍層中所含鋁和鎂的成分,隨著時間的推移,從鍍層中溶化出米,然后在鍍層表面上產(chǎn)生附著力極高的雙層細密保護膜,抑制鍍層腐蝕,從而發(fā)揮出優(yōu)異的耐蝕性,在后處理方面采用無鉻環(huán)保處理,保證了耐蝕,導電和環(huán)保的協(xié)調(diào)性,(2)SUPER DYMA 為另一種鍍鋅鋁鎂合金鋼極,它的鍍層成分為11%鋁,3%鎂,0.2%硅,其他為鋅,加硅的目的是進一步提高抗白銹的能力以及減少鍍層和基體界面層厚度,提高鍍層的沖壓性.

工場位置彩鋼板如何安放和安裝
現(xiàn)場施工必須小心并具備以下意識以確保彩涂鋼板良好性能。
搬運擦傷：
搬運擦傷通常呈現(xiàn)為擦痕或背面漆顆粒黏附在彩涂鋼板表面上，缺陷起因為不良的搬運操作、涂層固化不充分和鋼板表面不規(guī)則。
涂層固化程度、硬度和潤滑性影響擦傷缺陷。良好的輥壓潤滑，合適的背面漆將有助于減少擦傷缺陷。有時可以采用在鋼板表面敷上一層透明的、可剝離的膜以避免搬運擦傷。
捆包廠內(nèi)吊裝也可能產(chǎn)生擦傷，為避免撓曲引起的擦傷，長捆包的吊裝設備應能支撐捆包大部分長度。
捆包必須縱橫向固定。汽車運輸時必須確保避免捆包同其他物件如結(jié)構部件的直接接觸。在使用叉車搬運時，必須小心裝卸以確保捆包不致過分撓曲或引起鋼板擦傷。

6.鍍鋁硅合金鋼板
田于耐腐蝕和耐熱性能優(yōu)異,鍍鋁硅合金鋼板廣泛應用于特殊建筑領域,也用于耐熱工業(yè)部件,屋頂和一般的戶外覆蓋材料.產(chǎn)品的耐熱性能遠遠優(yōu)于鍍鋅或冷軋鋼板,可耐450℃的溫度,因此可用作鍋爐的耐熱防護罩.具有優(yōu)異的熱反射性能,可有效避免由于陽光照射導致的室內(nèi)溫度上升,從而可確保生活環(huán)境舒適.。該產(chǎn)品的另一個突出的特點是具有平整,銀色表面.采用氣體吹掃和平整工藝相結(jié)合,控制鍍層厚度均勻并使鍍層鋼板具有中等光澤的無光表面。