脫硫塔的工作原理及特色
脫硫塔初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。
優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過(guò)配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫(脫氮)的效果。
脫硫塔一般采用石灰石漿液作為吸收劑，并且在許多地方得到廣泛應(yīng)用，其特點(diǎn)是技術(shù)成熟，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，脫硫效率高達(dá)90%～98%，副產(chǎn)品能回收利用。
脫硫劑具有表面活性，催化氧化，促進(jìn)SO2的直接反應(yīng)，加速CaCO3的溶解，促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO4，強(qiáng)化CaSO4的沉淀，脫硫塔降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)。
當(dāng)煙氣入口SO2濃度增加，高于設(shè)計(jì)值時(shí)，脫硫塔廠家反應(yīng)池內(nèi)PH值降低，需要更大的Ca/S比時(shí)，在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下，CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對(duì)PH值有一定的緩沖作用。
1、螺旋形旋流設(shè)備特色：多層旋流板生成的多層液膜與上升煙氣構(gòu)成層層逆流，經(jīng)過(guò)重復(fù)混合與多級(jí)別離的功用，進(jìn)步設(shè)備的脫硫除塵功率。
2、高效除霧器 特色：在塔體內(nèi)關(guān)鍵方位設(shè)置有截流片，使用慣性力脫水除塵。
3、濺錐式噴嘴 特色：門噴嘴的濺錐、溢流嘴與調(diào)理軸心采用了三合為一的擴(kuò)大管聯(lián)接固定辦法拼裝;由噴嘴噴射出的水薄膜體將罩住噴頭，使煙氣不直接觸摸噴頭。
脫硫塔內(nèi)壁的鏟除辦法 脫硫塔對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫脫硫除塵器處置的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多。比較花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工簡(jiǎn)略、不銹不爛、重量輕，因而成為往后脫硫塔的發(fā)展趨勢(shì)。
簡(jiǎn)略知道脫硫塔之后，下面咱們來(lái)知道一下有關(guān)脫硫塔內(nèi)壁的鏟除辦法。

認(rèn)真查找堵塔的根本原因，是設(shè)備設(shè)計(jì)安裝問(wèn)題的，找機(jī)會(huì)進(jìn)行技術(shù)改造，比如脫硫塔在填料的裝填和選用上，宜按三層裝填，每層高度5-6米，填料總高15-18米，填料以散裝聚丙烯￠50-70㎜為主，下段填料宜選大規(guī)格以防堵
氣液分布器、再分布器、除沫器等部件設(shè)計(jì)應(yīng)合理，氣液分布面要適當(dāng);填料托架多為駝峰板，各企業(yè)或多或少都發(fā)生過(guò)駝峰堵塞，嚴(yán)重時(shí)駝峰槽被堵滿，不得不停車扒填料清理，建議將駝峰板改為格子板;氧化再生槽內(nèi)應(yīng)設(shè)1-2層分布板，孔板的作用是使氣液混合物通過(guò)孔板時(shí)再經(jīng)混合攪動(dòng)，以利再生效率提高，孔徑過(guò)大，混合攪動(dòng)作用減弱;保證檢修質(zhì)量，在塔內(nèi)填料扒出后，應(yīng)對(duì)塔內(nèi)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，做好再生槽硫泡沫的浮選和溢流，再生壓力(一般在0.40-0.45MPa),以及液位要穩(wěn)定,防止大幅度波動(dòng)而將沉淀泛起帶入塔內(nèi);控制好再生溫度，再生溫度過(guò)高則副反應(yīng)加快，產(chǎn)生副鹽多,副鹽結(jié)晶，造成堵塔。
保證足夠的循環(huán)量和噴淋密度,使附在填料表面的積硫得到?jīng)_刷,減量生產(chǎn),不宜調(diào)節(jié)循環(huán)量,應(yīng)以降低溶液總堿度為手段。重視熔硫回收及加工，熔硫殘液要經(jīng)逐級(jí)沉淀、過(guò)濾、冷卻、氧化并將雜質(zhì)清除后再返回到系統(tǒng)。
選用質(zhì)量過(guò)硬的催化劑，東獅牌888催化劑。由于其特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)而具有極強(qiáng)的吸氧載氧能力，在脫硫過(guò)程中，不斷地釋放出具有很強(qiáng)活性的原子態(tài)氧，能迅速將H2S和部分有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫，從而大大提高脫硫效率，脫除有機(jī)硫可達(dá)50%以上，氧化再生時(shí)析出的硫顆粒大，易分離回收，使脫硫液粘度降低，懸浮硫減少，溶液清亮。
另外，888催化劑不但能吸附氧，活化氧，還能形成多硫化物，多硫化合物被再生時(shí)析出硫，以致溶液中的懸浮硫逐漸降低，填料上粘附著的硫也逐漸松懈下來(lái)，故具有一定的清洗塔的作用。
對(duì)塔堵后，阻力上升，出塔氣體出現(xiàn)帶液現(xiàn)象的處理。據(jù)筆者多年的操作和管理經(jīng)驗(yàn)，一方面可加大循環(huán)量來(lái)沖塔，另一方面可在貪液中加入一定量的植物油，以消除塔內(nèi)沉積在填料上的硫泡及積硫，一般植物油一次加入量在200-300mL為宜，加入量過(guò)多，則在塔阻下降后，脫硫效率會(huì)有所降低，主要原因是植物油是高分子有機(jī)化合物，是一種消泡物質(zhì)，了解到從而影響再生系統(tǒng)單質(zhì)硫的浮選，導(dǎo)致溶液再生效果不佳，但會(huì)在一兩天后轉(zhuǎn)入正常。
需特別注意的是，在加植物油來(lái)清洗塔期間，硫泡會(huì)大量增多，宜加強(qiáng)再生槽硫泡的浮選，保證正常溢流，同時(shí)要加強(qiáng)熔硫回收工作。
總之，塔堵原因較多，要認(rèn)真查找脫硫堵塔的原因，對(duì)癥下藥，采取有效措施，才能解決根本問(wèn)題，幫助使用脫硫的客戶朋友解決根本問(wèn)題。

6，副反應(yīng)物生成的各種物質(zhì)鹽類濃度高，溫度低時(shí)析出來(lái)堵塔，在正常工況下，特別對(duì)于管理比較好的廠家(現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有什么跑、冒、滴、漏)，脫硫液中副鹽增加是可以理解的，因?yàn)槊摿蛞涸谖誋2S的反應(yīng)過(guò)程中，同時(shí)伴隨副反應(yīng)的發(fā)生，這是不可避免的，當(dāng)副鹽增加時(shí)，要及時(shí)采取措施(排放或引出部分降溫結(jié)晶析出)，以防鹽堵。
供熱信息網(wǎng)了解到至于多少含量為超標(biāo)，各企業(yè)因工況不一樣，具體指標(biāo)有所不同。我們認(rèn)為副鹽不要超過(guò)250g╱L,特別是溶液中Na2SO4的含量一般不超過(guò)40 g╱L，這種超標(biāo)不僅僅是鹽堵的問(wèn)題而重要的是將引起設(shè)備嚴(yán)重腐蝕。
7，熔硫生產(chǎn)管理認(rèn)識(shí)不足，由熱供蒸氣緊張，停止溶硫設(shè)備運(yùn)行，或操作不當(dāng)或熔硫裝置本身有問(wèn)題，造成殘液中夾帶的硫顆粒及泡沫增加，未經(jīng)沉淀，過(guò)濾、分離處理又返回系統(tǒng)內(nèi)，終帶至塔內(nèi)堵塞填料。
8，脫硫液的組份控制不當(dāng)，如栲膠、釩的比例失調(diào)，形成S—O—V沉淀，或是栲膠預(yù)處理不當(dāng)，補(bǔ)入系統(tǒng)等。造成脫硫液粒度增大，使硫更易在填料上掛壁。
9，水質(zhì)的影響。
有的企業(yè)補(bǔ)硬水，或是其它硬水流入沉淀池，流入系統(tǒng)，形成鈣、鎂、鹽類堵塞。
10，催化劑選用不當(dāng)，我們知道不同種類的催化劑在催化氧化過(guò)程起作用不盡相同，特別是氧化后形成的單質(zhì)硫晶體結(jié)構(gòu)不一樣，它的粘度和顆粒大小就不一樣，如果自身析出的單質(zhì)硫粘度比較大，在塔內(nèi)析出的硫粘附在填料或分布器的時(shí)候，一定要周密考慮，切不可顧此失彼。
脫硫塔堵塔的解決方案：
做好氣體入塔前的凈化，氣體入塔前要洗滌除塵和靜電除焦，并加強(qiáng)氣水分離，防止、粉煤灰等雜物帶入脫硫系統(tǒng)。

玻璃鋼脫硫塔在安裝設(shè)備施工時(shí)都有很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒毯桶踩胧?，要知道一個(gè)脫硫設(shè)備的順利運(yùn)行和安裝師傅的認(rèn)真程度有很大關(guān)系。
其次，安裝現(xiàn)場(chǎng)的布置和安全預(yù)防也是很重要的一步，寧愿在安全上多受累也不能在危險(xiǎn)走鋼絲，事故往往處于大意和麻痹，一個(gè)公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)章制度不僅是對(duì)客戶負(fù)責(zé)更是對(duì)用汗水付出的安裝工人們負(fù)責(zé)，下面我們來(lái)看一下，脫硫塔廠家對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)的布置都有哪些規(guī)定：
開(kāi)工前對(duì)脫硫塔檢修現(xiàn)場(chǎng)全部用隔離圍欄進(jìn)行隔離，只留一個(gè)出口有安全管理人員負(fù)責(zé)進(jìn)出管理。
按脫硫區(qū)域檢修平面布置圖要求存放檢修材料、機(jī)具，物品擺放整齊、有序。
對(duì)內(nèi)部易燃物品進(jìn)行檢查和清理。
脫硫塔人孔處設(shè)有自發(fā)光指示燈。
電氣工器具的電源開(kāi)關(guān)設(shè)置在吸收塔外面并設(shè)置明顯標(biāo)志。
電焊機(jī)、電源箱做好防雨措施，電焊機(jī)可靠接地，并裝有漏電保護(hù)器。
脫硫塔可靠靜電接地已落實(shí)，脫硫塔內(nèi)部照明使用低壓防爆燈具，變壓器及開(kāi)關(guān)放置在人孔門外部。
在脫硫塔作業(yè)面的人孔門外側(cè)設(shè)置監(jiān)護(hù)人，在防腐噴涂作業(yè)期間增減監(jiān)護(hù)人員。
氧氣瓶乙炔瓶立放固定，防震圈齊全，氣瓶距離8m，距離明火10m。
拆卸下頂部排氣門并加裝向塔內(nèi)送氣的風(fēng)機(jī)，在脫硫塔中部人孔門和底部人孔門加裝向吸收塔內(nèi)排氣的風(fēng)機(jī)，搭設(shè)的腳手架安全牢固、符合安全規(guī)范要求。在脫硫塔中部、頂部靠近防腐噴涂作業(yè)面的人孔門處、除霧器處接臨時(shí)消防水管并配備消防報(bào)警裝置，消防水閥門有人負(fù)責(zé)保證隨時(shí)好用，消防水壓力正常，隨時(shí)進(jìn)行施救。
脫硫塔內(nèi)部作業(yè)面和人孔門外各放充足的干粉滅火器，用過(guò)的消防器材隨時(shí)更換。
動(dòng)火作業(yè)期間，作業(yè)面平臺(tái)、除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴(yán)密。