KJG-25 ㎡ 空心槳葉干燥機成套設(shè)備

技術(shù)報告說明

（ 1 ）物料參數(shù) ：

1、  物      料：   危廢；

2、  初含  水率：   85%(w ₁)；

3、  成品含水率：   30%(w ₂)；

4、  處  理  量：   4T/20h（W _濕）；

7、  熱      源：   蒸汽加熱，蒸汽溫度160-180℃；

8、  除塵  裝置：   水膜除塵器除塵裝置；

9、  設(shè)備  材質(zhì)：   物料經(jīng)過處不銹鋼制作，材質(zhì)sus304,其他采用碳鋼制作，材質(zhì)Q235；

（2）設(shè)計環(huán)境參數(shù)：（江蘇）

1、  環(huán)境   溫度：   平均15℃；

2、  相對  濕度：    80%；

3、  空氣含濕量：    11g/kg；

（3）、設(shè)備控制參數(shù)：

1、  電       源：    380V 50Hz；

2、  控制    電源：   220VAC；

3、  蒸汽    溫度：   170℃；

4、  出風(fēng)    溫度：   65~75℃（t _出）；

    出風(fēng)溫度為我廠在設(shè)計計算過程中預(yù)設(shè)溫度，實際出風(fēng)溫度以我廠技術(shù)人員調(diào)試后為準(zhǔn)。

（4）、物料衡算：

1、  處  理  量：   W _濕=200kg/h；

2、 水份 蒸發(fā)量：   W _水=【（w ₁-w ₂）×W _濕】÷（1-w ₂）≈157kg/h；

3、 干品   產(chǎn)量：   W _干=W _濕-W _溶=43kg/h；

（5）、槳葉干燥工藝計算及選型：

1.  干品（30%）產(chǎn)量：G=43kg/h

2.       水分蒸發(fā)量：W=157kg/h

3.       進料溫度T ₁：15℃

4.       出料溫度T ₂：設(shè)55℃；

經(jīng)我方設(shè)計人員多年生產(chǎn)、調(diào)試經(jīng)驗，出料溫度一般低于出風(fēng)溫度10-15℃；

5.       系統(tǒng)熱耗量：Q(kcal/h)

Q=蒸發(fā)水分消耗的熱量Q ₁+產(chǎn)品帶走的熱量Q ₂+熱量損失Q ₃(15%)

Q ₁=W［r+( T ₂- T ₁). ζ ₁］=9.373×10 ⁴Kcal/h 

r為水的汽化潛熱557   ζ ₁為水的比熱1

   Q ₂= G( T ₂- T ₁)［(1- M ₂) .ζ+ M ₂ζ ₁］=0.1×10 ⁴Kcal/h

      物料比熱ζ估算為0.35

   Q ₃= (Q ₁+ Q ₂)×0.15=1.42×10 ⁴Kcal/h

   Q= Q ₁+ Q ₂+ Q ₃=10.9×10 ⁴Kcal/h

6.  所需干燥機傳熱面積A(m ²)

A=Q/K.δT _m      K為傳熱系數(shù)80Kcal/m ² 

 δT _m為對數(shù)平均溫差62.8℃

空心槳葉入口側(cè)平均溫度=（15+170）/2=92.5℃；

空心槳葉出口側(cè)平均溫度=（70+170）/2=120℃；

δTm為對數(shù)平均溫差=【（170-92.5）-（170-120）】÷Ln【（170-92.5）÷（170-120）】=62.8℃

A≈21.7m ²；

實際設(shè)備選型為1.15A=24.955㎡；

7.  選型:                                              

KJG型空心槳葉干燥機型號為：KGJ-25㎡。

（6）空心槳葉干燥機工作原理：

    空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)（飽和蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水） 通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以*的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水加熱的同時，出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機，經(jīng)過除塵器過濾，將干燥后的細粉回收下來，濕空氣由引風(fēng)機排出室外。

空心槳葉干燥機流程演示：