河北會(huì)泉泵業(yè)有限公司主營(yíng)：潛水渣漿泵,多級(jí)泵,管道泵,壓濾機(jī)入料泵等

雙吸清水泵采用高分子復(fù)合材料

在水泵工作過(guò)程中，泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過(guò)程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來(lái)克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱(chēng)為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過(guò)流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過(guò)拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸，zui大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

雙吸清水泵采用新型密封技術(shù)

水泵在工作過(guò)程中有一部分能量損失，其中包括機(jī)械磨損、容積損失和水力損失，機(jī)械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用Blu-Goo超級(jí)潤(rùn)滑劑來(lái)降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦，從而達(dá)到提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料，主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復(fù)合物，該材料在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個(gè)接觸面，可以保護(hù)接頭免受摩擦和磨損影響，同時(shí)可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯(cuò)誤機(jī)加工的螺紋面。該產(chǎn)品也是一種較好的齒輪箱添加劑，可以在內(nèi)部件上形成以一層薄膜，從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應(yīng)力，滿足動(dòng)力減壓需求，可以用于墊圈面或作為一種填料補(bǔ)充，通過(guò)密封以防止流體泄露。可以在316℃的溫度下應(yīng)用。 [2]

雙吸清水泵中開(kāi)泵廣泛地應(yīng)用在石油、化工、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、電力冶金、民用和國(guó)防各部門(mén)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。那么影響中開(kāi)泵的工作效率，都有哪些因素呢？

雙吸清水泵影響中開(kāi)泵工作效率主要因素如下：1．泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。2．中開(kāi)泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)率電機(jī)致關(guān)重要。4．機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。6．由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。7．泵的容積損失又稱(chēng)泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。 影響到中開(kāi)泵正常工作的因素，主要是上面給大家分享的這些，我們只要做好上面的這幾個(gè)因素就可以，正確使用中開(kāi)泵才是最重要的。

雙吸清水泵安裝檢查；水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞，水泵的安裝高度，加入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A(chǔ)尺寸符合泵機(jī)組的安裝尺寸。安裝順序；將水泵埋有地腳螺拴的混凝土基礎(chǔ)上，用其間的楔型墊塊的校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺拴，以防走動(dòng)。在基礎(chǔ)與泵底腳之間灌注混凝土。待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。雙吸清水泵校正電動(dòng)機(jī)由軸與水泵軸的同心度。使軸成一直線，在兩連軸器外圓上的不同心度允差為毫米，端面間隙沿圓周的不均勻允差毫米在聯(lián)接進(jìn)管路及試行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符合上述要求。