寧津縣新江化工有限公司主營(yíng)：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉(cāng)襯板,超高分子量聚乙烯板
洗煤廠煤礦用{鑄石板}{耐磨防腐鑄石板}生產(chǎn)加工廠家
鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、氫氟酸及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及有機(jī)溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。
鑄石板粘貼膠泥配制及施工要求

膠泥配制

（1）樹(shù)脂與鑄石粉按重量比以1：3～3.5配制成膠泥(應(yīng)視基層平面、斜面、立面以及溫度影響而異)，考慮到必須在40min內(nèi)使用完畢，每一盤膠泥的樹(shù)脂用量以2～3㎏為宜；拌合要先加鑄石粉料，后摻加樹(shù)脂，經(jīng)嚴(yán)格計(jì)量、充分拌合均勻后方可使用，并應(yīng)隨拌合隨使用。環(huán)境溫度超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少每盤配制量。

（2）切勿選其他固化劑另行加入膠泥中(鑄石粉料中已含固化劑，當(dāng)用于酸工程需另行選擇粉料時(shí)，應(yīng)由廠家按要求制備)，以免發(fā)生爆聚或傷人事故。

（3）鑲貼鑄石板的膠泥稠度，一般在春秋初冬季節(jié)為70～80mm，夏季為90～1OOmm。施工開(kāi)始時(shí)可先試配一盤，以操作適宜為度。若發(fā)現(xiàn)稠度不能滿足施工要求時(shí)，可視情況適當(dāng)調(diào)整，但切不可在膠泥初凝之后或變稠硬化時(shí)再補(bǔ)加樹(shù)脂液二次拌合使用。

鑄石板粘接劑的選擇應(yīng)考慮以下方面

鑄石板粘接劑的選擇應(yīng)考慮以下方面：鑄石板的種類。對(duì)潮濕敏感的鑄石板，粘接劑就不能將潮濕釋放給石材，應(yīng)選擇快干型或樹(shù)脂基的材料。鑄石板基面類型?？紤]地面和墻面的各種基面類型和它們的特性以及工程實(shí)際要求確定裝修體系材料的選擇。牯接劑的使用性能。晾置時(shí)間的要求要符合現(xiàn)場(chǎng)使用的需要，要考慮到現(xiàn)場(chǎng)條件和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室之間的差別。粘接劑的粘結(jié)性能?，F(xiàn)場(chǎng)條件和工藝之間最差結(jié)合時(shí)粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)保征能滿足要求，應(yīng)考慮堅(jiān)固性、耐久性以及水浸后和熱老化后的粘結(jié)強(qiáng)度，墻面和地面以及不同用途時(shí)對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度的要求。