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新型輪胎式挖掘機-克瑪達
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輪胎式挖掘機
為什么輪胎式挖掘機會發(fā)生掉速問題?
發(fā)動機轉(zhuǎn)速是輪式挖掘機運轉(zhuǎn)時發(fā)動機轉(zhuǎn)速的失敗。速度下降的性能分為兩種類型,一種是在200轉(zhuǎn)/分鐘內(nèi)的輕微速度下降,并且存在300轉(zhuǎn)/分鐘的嚴重速度下降。挖掘機很可能會突然關(guān)閉。
挖掘機發(fā)動機轉(zhuǎn)速的主要原因是以下8點。
1.挖掘機的柴油回路是由故障引起的。通常,當柴油回路堵塞時,可能會引起速度下降現(xiàn)象。
2.挖掘機液壓系統(tǒng)有故障,液壓泵不能正常改變位移,導致系統(tǒng)壓力過高,下降速度可能導致停機故障。
3.輪胎式挖掘機發(fā)動機本身輸出功率不足,輸出功率低于額定功率,轉(zhuǎn)速過低。主泵也存在問題。
4.如果發(fā)動機的燃油質(zhì)量太差或燃油含水量過高,發(fā)動機的動力將不足,速度將會喪失。
5.當進氣系統(tǒng)泄漏或堵塞時,將導致發(fā)動機的空氣供應(yīng)不足,導致燃料燃燒不足,并且將存在速度損失和黑煙的問題。
6.由于電磁閥的間隙過大,供油不足,導致發(fā)動機減速。
7.燃油系統(tǒng)供油管接頭松動或管道,導致燃油泄漏或異物堵塞,導致供油不足。除了速度下降,它可能會導致熄火。
8.速度故障的原因仍然很多,例如氣門間隙不正確,噴射時間不正確,渦輪增壓器損壞以及制動器出現(xiàn)問題。
輪胎式挖掘機
輪胎式挖掘機有時很弱,修理小型挖機輪式需要時間。
分析的主要原因是液壓系統(tǒng)故障。小型挖機輪式采用雙斜盤軸向可變排量活塞泵。一般情況下,主泵輸出液壓超過30MPa。當柱塞與主泵的氣缸之間,或氣缸的端面與分配板之間的磨損量超過標準時(柱塞與氣缸之間的接觸面積小于0.02 mm,端面之間的接觸面積為氣缸)與配電盤接觸的區(qū)域。 (超過90%),這降低了主泵的輸出壓力,這反映在機器工作設(shè)備中,并且整個機器運行很弱。假設(shè)主泵和發(fā)動機輸出匹配且發(fā)動機充分利用,機器主泵的輸出流量將隨著發(fā)動機輸出的變化而變化。例如,如果控制閥組中出現(xiàn)用于調(diào)節(jié)主泵輸出流量的故障,則PLS反饋電路被阻塞,LS閥芯卡住,電磁閥內(nèi)部線圈燒壞。這確保了主泵始終處于恒定的流速。如果主泵始終處于低流量狀態(tài),則修復(fù)的輪胎式挖掘機將很弱。類似地,即使直接控制主泵的流量的主泵的斜盤改變或伺服活塞固定,主泵的輸出流量也不會改變。在正常情況下,減壓閥降低主泵的輸出液壓并將其穩(wěn)定在3.3MPa以形成控制液壓。如果油閥太臟并且減壓閥的錐形閥塞未緊密關(guān)閉,則減壓閥輸出壓力將小于3.3MPa。此時,無論操作手柄的操作方法如何,控制液壓總是低,并且每個工作機的主控制閥的閥芯的移動量小,因此到工作機的流量是相同的。這導致整個機器的弱點。主減壓閥將整個液壓系統(tǒng)的壓力限制在32.5 MPa。在高于此值的高壓下,主安全閥打開以釋放壓力并保護系統(tǒng)免受損壞。
如果主安全閥閥芯上的小孔由于油質(zhì)不良而堵塞并且閥芯常開,則修理輪胎式挖掘機或主安全閥的設(shè)定安全壓力將會降低,實際泄壓壓力會降低。這意味著系統(tǒng)壓力非常低。當駕駛員啟動發(fā)動機并將控制桿設(shè)置為空檔時,主泵輸出液壓油通過卸載閥直接返回油箱,卸載壓力變?yōu)? MPa。如果油太臟,卸載閥的閥芯將不會關(guān)閉。
輪胎式挖掘機
輪胎式挖掘機發(fā)動機噪音是怎樣引起的?
1,發(fā)動機曲軸異常噪音,發(fā)動機振動:曲軸軸向間隙過大會引起異常噪音,重新選擇軸承更換噪音。
2,主軸承異響,發(fā)動機振動:主軸頸和軸承松動,主軸承潤滑不良,燃燒不良,曲軸彎曲或軸向間隙大。
3,發(fā)動機怠速異響,低中速哼聲:潤滑不良或軸承配合不當,軸承質(zhì)量差或安裝間隙松動,過緊不能使軸承件變形,導致合金脫落,連桿軸頸脫落圓形,與軸承接觸不良。
4,輪式挖掘機正時齒輪異常噪音:正時齒輪磨損或裝配不當,使嚙合間隙過大或過小,曲軸與凸輪軸中心線不平行,凸輪軸正時齒輪松動或潤滑不良,凸輪軸正時齒輪齒斷裂或齒輪徑向斷裂。
5,發(fā)動機怠速聲很大,凸輪軸異常:凸輪軸軸向間隙過大或凸輪軸松動。
6,輪胎式挖掘機發(fā)動機氣門壓腳異響:氣門機構(gòu)部件磨損或調(diào)節(jié)不當,氣門間隙過大,氣門機構(gòu)缺少潤滑。