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鋼管的化學成分

鋼管的化學成分終決定了產(chǎn)品的性能，并且也是客戶選擇鋼管時重要指標，更是客戶驗收產(chǎn)品的重要依據(jù)。鋼管的化學成分有兩部分組成：熔煉成分與成品成分。鋼管的化學成分主要包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。

化學成分也決定了鋼管的性能，而對性能的檢驗主要有三個方法：拉伸試驗、沖擊試驗、硬度試驗和液壓試驗。

鋼管的生產(chǎn)工藝流程

鋼管的耐磨性能較好，但硬度較高，相應的抗沖擊、抗彎等機械性能稍差，可焊性稍差，淬硬傾向較大，因此施工時必須嚴格按工藝要求進行。

適合稀土耐磨合金鑄件的焊接工藝要求：

工藝流程

材料檢查-下料-坡口加工-焊前清理-焊前預熱-定位焊-焊接-焊后保溫緩冷-焊縫檢查。

我公司將不斷創(chuàng)新、以滿足廣大客戶不同的需求。公司擁有多名設計工程師不斷的更新產(chǎn)品款式、設計出更高質(zhì)量的產(chǎn)品，加之企業(yè)的信譽和對質(zhì)量高品質(zhì)的追求贏得了廣大客戶信賴。

鋼管的分類和用途

熱軋是鋼管制作的一種工藝，在高溫下進行軋制的方法相比較冷軋來說程序上簡單許多，因此會在終呈現(xiàn)的鋼管類型方面出現(xiàn)不同。熱軋鋼管的類型多種多樣，從型號和執(zhí)行標準方面又可以分出許多分支，這里不能洗一一列舉，只能舉例說明。

用途比較廣泛的如合金管，它的基本材質(zhì)是鋼管，會在基礎上加入其它能夠穩(wěn)固它力學性質(zhì)的成分，例如猛、鉻等，在石油運輸、化工生產(chǎn)等都有所涉及；專為高壓鍋爐等特殊環(huán)境制作的高壓鍋爐管，可以參與高壓氣體的運輸或者其它管道的鋪設；其它耐受特殊溫度的應用，如高壓化肥管，它需要鋼管能夠承受低溫和高溫，對鋼管的要求比較苛刻，因此需要提高生產(chǎn)的工藝和檢測技術。

隨著檢測方法的逐漸優(yōu)化，鋼管需要執(zhí)行的標準也逐漸完善起來，國內(nèi)的許多鋼材都要出口歐盟等地，可見中國的鋼管事業(yè)正蓬勃發(fā)展中。