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石英石板材如何保養(yǎng)才能保持光亮如新

重要的一點就是要經(jīng)常用洗滌用品進行擦洗，雖然它比較耐臟，但是在日常生活中沾染上油污也是避免不了的。用洗滌用品擦洗過石英石表面之后，再用家

石英石板材臺面安裝后，都希望它能夠盡可能的長時間保持光亮如新。那就需要我們好好保養(yǎng)它，讓它一直像新買來的一樣。但日久天長，經(jīng)常接觸高溫物體的位置會與其它部分光亮有差別。下面我們就來介紹一些簡單易懂的方法，讓石英石臺面光亮如初！

石英石板材的加工工藝

石英石板材的加工工藝

石英石板材的合成，目前主要是在真空壓鑄機內(nèi)由計算機精準控制整個過程。工藝上以中溫固化居多。按照需要的比例將不同目數(shù)的填料混合好，與已經(jīng)加好中溫引發(fā)劑和色漿的樹脂再混合，并將其抽送到澆注機上部的料斗中，攪拌混合。在澆注口處，用控制臺控制澆注口的移動速度和移動方向及下料速度澆注到已經(jīng)準備好的模具中，澆注完成后，將模具送到壓機的下面，通過真空高壓壓制，再進行高溫處理，最后打磨拋光制成成品。

1、石英石板材原料精選與混合

尋找優(yōu)質(zhì)的石英礦產(chǎn)和其他添加劑，多種顆粒度尺寸的石英礦產(chǎn)原料由專門的凈化設(shè)備進行去雜提純的，去除可能含有的木屑、金屬碎等雜質(zhì)，然后才輸送入原料混合塔，逐級將礦產(chǎn)和其他的添加劑進行均勻的混合。不含雜質(zhì)的原料及均勻混合是板材無缺陷的根本保證。

2、石英石板材定厚成型

配比與混合好的原料進入超大的成型機內(nèi)，由電腦感應(yīng)的定厚設(shè)備對板材胚料的平整度和厚度進行精準的調(diào)整，成型后直接置于帶式輸送帶上，每次僅成型一張板材。

3、石英石板材真空壓鑄

成型的胚料在真空壓鑄機內(nèi)由計算機精準控制整個過程，安裝于地底的真空設(shè)備將礦產(chǎn)空隙內(nèi)的空氣排至接近真空，形成礦砂、礦粉、其他添加劑間的最緊密堆積，達到無孔的效果，每張板材的作業(yè)時間約15分鐘。將每張超大規(guī)格的板材進行的真空壓鑄用來保障材料的致密和無孔,板材尺寸越大其工藝的保障越復(fù)雜。

從真空壓鑄機內(nèi)出來的板材，直接送入90-110℃的烘樓中，中溫固化50-120min。烘樓烘烤的一段時間，是石英石板材板材達到一定的固化度。保證板材的優(yōu)良性質(zhì)。

4、石英石板材表面拋光

在自動化的滾軸式輸送線上,大板被緩慢移動,經(jīng)由36道由粗及細的大型特種磨頭,高速轉(zhuǎn)動和前后勻速運動下,輔以大量的冷卻水和不同的磨料,表面被拋光處理成特別光澤的鏡面效果。由此表面處理完全展現(xiàn)出來。

如何鑒別石英石板材的優(yōu)劣？

如何鑒別石英石板材的優(yōu)劣？

一看：目視石英石板材顏色清純，表面無類似塑料膠質(zhì)感，板材正面無氣孔。

二聞：鼻聞石英石板材無刺鼻化學(xué)氣味。

三摸：手摸石英石板材樣品表面有絲綢感、無澀感，無明顯高低不平感。

四劃：用鐵器或石英石劃板材表面，無明顯劃痕。

五碰：相同兩塊樣品相互敲擊，不易破碎。

六測：看它的耐污性能,取一塊料,有200*200大小就可以了，在板材表面滴上幾點醬油或紅酒，過24小時后用清水沖洗，無明顯污痕。

七燒：取一塊人造石細長的小條，放在火上燒，質(zhì)量差的石英石容易燒著，質(zhì)量好的石英石板材是燒不著的，除非加上助燃的東西，而且會自動熄滅。

八查：檢查產(chǎn)品有無質(zhì)量體系認證、質(zhì)檢報告、防偽標志等。