萊帕克(北京)科技有限公司主營(yíng)：基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)裝置,專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)裝置,綜合操作實(shí)踐裝置

功能：

1、 乙醇脫水制乙烯反應(yīng)動(dòng)力學(xué)測(cè)定等。

2、該裝置適用于加氫、脫氫、裂化、合成等反應(yīng)過(guò)程。

技術(shù)指標(biāo)：

1、反應(yīng)器采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，催化劑裝量為5ml，床層內(nèi)插ф1mm熱電偶。反應(yīng)管采用磁力密峰，可調(diào)式攪拌電機(jī)，攪拌轉(zhuǎn)速0-300

2、反應(yīng)器溫控儀：廈門(mén)宇電AI智能儀表控制 ，氣路由穩(wěn)壓閥、流量計(jì)、壓力表、單向閥等組成，反應(yīng)后氣體用常壓六通閥取樣分析；

3、反應(yīng)器加熱爐：ф250×150mm開(kāi)啟式，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯，功率2KW，使用溫度：600℃，

4、液體進(jìn)料采用微量進(jìn)料泵，液體經(jīng)過(guò)預(yù)熱器加熱后，和氣體混合進(jìn)入到反應(yīng)器內(nèi)。

5、使用壓力：0-0.2MPa；液體進(jìn)料量：0.01-9.99ml/min，使用溫度：600℃；

6、進(jìn)氣量：500ml/min或按用戶(hù)需求配置；催化劑裝填量：5ml，可實(shí)現(xiàn)乙醇?xì)庀嗝撍埔蚁﹦?dòng)力學(xué)測(cè)定

萊帕克實(shí)驗(yàn)室設(shè)備廠家，以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，可以幫助一個(gè)企業(yè)走得更為長(zhǎng)遠(yuǎn)。深諳此道，展位現(xiàn)場(chǎng)，萊帕克多位專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售人員為咨詢(xún)者提供細(xì)致服務(wù)。讓廣大觀眾在了解熟悉萊帕克的品牌和產(chǎn)品的同時(shí)，也收獲更多對(duì)教育化學(xué)設(shè)備行業(yè)的了解和認(rèn)可。

萊帕克教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備廠家|化工設(shè)備

恒沸精餾實(shí)驗(yàn)裝置廠家談在被分離的物系中加入共沸劑（或者稱(chēng)共沸組分），該共沸劑必須能和物系中一個(gè)或幾個(gè)組分形成具有zui低沸點(diǎn)的恒沸物，以至于使需要分離的集中物質(zhì)間的沸點(diǎn)差（或相對(duì)揮發(fā)度）增大。在精餾時(shí)，共沸組分能以恒沸物的形式從精餾塔頂蒸出，工業(yè)上把這種操作稱(chēng)為恒沸精餾。恒沸精餾的過(guò)程中，所加入的共沸組分必須從塔頂蒸出，而后冷凝分離，循環(huán)使用。因而恒沸精餾消耗的能量（包括汽化共沸劑的熱量和輸送物料的電能）較多。

在被分離的混合物中加入萃取劑，萃取劑的存在能使被分離混合物的組分間的相對(duì)揮發(fā)度增大。精餾時(shí)，其在各板上基本保持恒定的濃度，而且從精餾塔的塔釜排出，這樣的操作稱(chēng)為萃取精餾。

恒沸精餾實(shí)驗(yàn)設(shè)備

為了保證催化劑評(píng)價(jià)裝置的催化劑長(zhǎng)周期運(yùn)行，我們可以從以下幾個(gè)方面做工作：

1、催化劑評(píng)價(jià)裝置生產(chǎn)期間嚴(yán)格控制升溫降溫速度，事故應(yīng)急處理時(shí)先降溫降ya后降量的原則。

2、水對(duì)催化劑的活性和強(qiáng)度都會(huì)造成影響，嚴(yán)重時(shí)影響催化劑壽命。水汽化會(huì)增加裝置系統(tǒng)壓力，引起壓力波動(dòng)。進(jìn)反應(yīng)器原料油中水含量一般要求不大于500mg/kg。

3、提升設(shè)備材質(zhì)，選用抗銨鹽腐蝕能力強(qiáng)的材質(zhì)來(lái)提高設(shè)備運(yùn)行周期，降低腐蝕發(fā)生的概率。

4、空冷器前注水清洗，或者在塔的進(jìn)料線上注水清洗，注水可有效解決銨鹽堵塞，但是注水后因水的存在，氯hua氫對(duì)設(shè)備和管線的腐蝕會(huì)加劇，而氯化銨鹽水解后呈酸性也會(huì)產(chǎn)生氯腐蝕，因此，注水清洗操作時(shí)間不宜太長(zhǎng)，需要根據(jù)銨鹽清洗情況及塔頂回流罐水包脫水情況控制好注水時(shí)間及注水量。

催化劑評(píng)價(jià)裝置