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    鑿巖機工作時的注意事項

   1、開眼時應慢速轉動，待孔的深度到達10-15mm以后，再逐漸轉入全運轉。在鑿巖過程中，要按孔位設計使釬桿直線前進，并位于孔的中心。

   2、在鑿巖時應合理試駕軸推力。軸推力過小，機器產生回跳，振動增大，鑿巖效率降低；軸推力過大大，釬子頂緊眼底，使機器在超負荷下運轉，易過早磨損零件，使鑿巖速度減慢。

   3、鑿巖機卡釬時，應減軸推力，即可逐步趨于正常。若無效，應立即停機。先使用扳手慢慢轉動釬桿，再開中氣壓使釬子慢慢轉動，禁止用敲打釬桿的辦法處理。

   4、經(jīng)常觀察排粉情況。排粉正常時，泥漿順孔口徐徐流出；反之，要強力吹孔。若仍無效，應檢查釬子的水孔和釬尾狀態(tài)，再檢查水針情況，更換損壞的零件。

   5、要注意觀察注油的儲量和出油情況，調節(jié)好注油量。無油作業(yè)時，容易使零件過早磨損。當潤滑油過多時，會造成工作面污染。

   6、操作時應注意機器的聲響，觀察其運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

   7、注意釬子的工作狀態(tài)，出現(xiàn)異常及時更換。

   8、操作向上式鑿巖機時應注意氣腿的給氣量，防止鑿巖機上下擺動造成事故。氣腿的支撐點要可靠。手握機器時不能過緊更不能騎在氣腿上以防止傷人損機。

   9、要注意巖石情況，避免沿層理、節(jié)理和裂隙穿孔，禁止打殘眼，隨時觀察有無冒頂、片幫的危險。

   10、要有效使用開孔功能。在鉆孔過程中，有一個重要的環(huán)節(jié)是開孔，開孔是用降低了的沖擊壓力和固定的推進壓力來完成的。推進壓力應當盡可能小些，以便于在傾斜度非常大的巖面上開孔，同時也可避免鉆桿產生彎曲。

 

     鑿巖機機件生銹的原因：主要是由于壓風中有水及鉆孔用的水灌入機腔內而造成的。就是我們在工作中需要水，我們工作之后不檢查就導致鉆孔進入水。    

     處理方法：

   （1）鑿巖機在工作之前我們先把膠皮管中的水放干凈。

   （2）鑿巖機的壓風機排出的風要清潔一定要記得加上濾清網(wǎng)器。

   （3）還有就是發(fā)現(xiàn)鑿巖機機件生銹的話一定要及時處理若發(fā)現(xiàn)不可用的情況下要及時更換新的哦。

    （4）還有就是及時加入潤滑油，這樣可以使鑿巖機的潤滑比較良好。

 

     關于鑿巖機的使用的時候注意什么。             

     1.在工作之前我們先檢查鑿巖機餓各個零件是否完好無損畢竟已經(jīng)這么久了所以大家一定要注意檢查，也要檢查鑿巖機的連接處是否有松動的跡象，還要對鑿巖機周圍涂上潤滑油，因為長期不工作可能會使鑿巖機周圍生銹等。      

     2.在工作的過程中要觀察鑿巖機的動向，發(fā)現(xiàn)有什么不對的情況下要及時停機檢查什么原因然后再進行操作。      

     3.當我們工作之后一定要注意我們要把鑿巖機內的水分都要控干，不然長期存水的話就會是鑿巖機鉆頭生銹現(xiàn)象，還會降低鑿巖機的壽命。