進場把關 質量驗收標準
目測和測量:批量產品應有出廠檢驗合格證，板材平面度應小于3mm，不能有明顯的凸凹不平、扭曲變形。鍍鋅層厚度應大于120g/m2，板材表面不能有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。焊點應化開牢固，不能有假焊、焊偏、漏焊。產品表面不能有影響水泥凝固的污染物，包裝防銹塑料薄膜不能氧化，應避光保存、包裝完好。鋼筋直徑尺寸應達標。
批準《鋼筋桁架樓承板》為建筑工業(yè)行業(yè)產品標準，編號為JG/T368-2012，自2012年8月1日起實施。
鋼筋桁架樓承板現(xiàn)行國家標準是《中華共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準JGT368-2012鋼筋桁架樓承板(Steel bar truss deck)》。

鋼筋桁架樓承板推廣前景
⑴ 由于鋼筋桁架樓承板實現(xiàn)了在工廠進行鋼筋下料、定位成型，鋼筋廢料少，既節(jié)約了材料又有利于環(huán)保。樓板在施工現(xiàn)場只需綁扎分布筋和連接筋，鋼筋綁扎工作量可以減少60%～70%，提高整體施工速度。
⑵ 鋼筋桁架樓承板是直接支撐在鋼梁或者混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力筋，也是樓板支撐架更是混凝土樓板的模板，省去了搭設支撐架和支模板的人工，在當前勞務用工緊缺的時代會更加得到青睞，并且也減少了人工費用，加快了施工進度，對降低經濟成本和增加效率有很好的作用。
⑶ 改善了混凝土樓板的受力性能，混凝土板的自重完全有鋼筋承擔，不在混凝土內產生拉應力，使用階段負彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應力顯著降低，減小了裂縫寬度。鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下部裂縫暴露，改善了樓板的使用性能和耐久性。樓承板鋼筋被混凝土包裹，具有可靠地耐火性能。實驗表明，樓板厚度為100mm厚(對應的鋼筋桁架高度為70mm)時，耐火時限為1.68h，鍍鋅鋼板無需防火保護。
⑷ 鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開利用率達到96%，厚度僅需0.5mm，與普通壓型鋼板相比，減少了單位面積用鋼量，節(jié)約了成本。

使用優(yōu)點與缺點
優(yōu)點:實現(xiàn)了機械化生產，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構自主研發(fā)的產品配套自動化生產設備，大大提高了勞動生產率，有效降低了產品成本，并編制了產品生產企業(yè)標準、設計手冊和節(jié)點構造圖集以及施工手冊。該產品通過浙江大學土木工程測試中心檢測，并經過多項工程應用，各項性能可以滿足現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。
缺點:運輸容易損壞。

鋼筋桁架樓承板的裝配程序及方法
1、擺設裝配支架，保證間距1米，高度一致，同一直線。
2、將對應《鋼筋桁架樓承板裝配圖》中的鋼筋桁架依次放在裝配支架的V槽內，確保鋼筋桁架一端對齊。
3、檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度，使腹桿筋頂部位置在同一直線上。
4、將對應的模板搬到已校準腹桿筋頂部直線度的桁架上，模板方向應正確，模板端部與鋼筋桁架端部尺寸應符合裝配圖要求。
5、檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當后，穿接件并鎖緊。聯(lián)接件安裝順序應先將四角對稱固定，然后固定中間，再固定其它安裝孔。
6、聯(lián)接件安裝完后檢查有無漏裝、松動、密封墊使用錯誤，反面彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等情況，確認符合要求后書寫板號。