第二類紅外感應(yīng)的原理就是用紅外輻射引起物體溫度變化來設(shè)計的，稱之為熱敏紅外探測。
自動感應(yīng)系統(tǒng)的整個智能化線路板系統(tǒng)檢測人站在感應(yīng)區(qū)內(nèi)自動啟動所有裝置，從而達(dá)到自動吹淋。以上所指的非自動門風(fēng)淋室的自動門感應(yīng)系統(tǒng)。
風(fēng)淋室紅外線自動感應(yīng)吹淋系統(tǒng)工作流程：一般在人進(jìn)入風(fēng)淋室吹淋區(qū)域內(nèi)，系統(tǒng)會自動感應(yīng)吹淋。
紅外線自動感應(yīng)吹淋后，風(fēng)機從外界引入空氣經(jīng)初效過濾器后由離心風(fēng)機壓入風(fēng)淋室靜壓箱，再經(jīng)高效過濾器過濾后潔凈空氣從風(fēng)淋室的噴嘴高速噴出以達(dá)到風(fēng)淋室凈化的目的。
1.當(dāng)風(fēng)淋室運用一段時間，如果出現(xiàn)風(fēng)速很低時，應(yīng)馬上檢查風(fēng)淋室的過濾器能否積塵過多，如是換新的換過濾器。通常1-6個月有必要交換一次，高效過濾器通常是6-12個月交換一次。

無塵傳遞箱（傳遞窗）pass box
型號：ZZQ-PASS BOX
風(fēng)淋室是進(jìn)入潔凈室所必需的通道，可以減少進(jìn)出潔凈室所帶來的污染問題。
風(fēng)淋室是一種通用性較強的局部凈化設(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當(dāng)人與貨物要進(jìn)入潔凈區(qū)時需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)。風(fēng)淋室/貨淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。
風(fēng)淋室的分類
風(fēng)淋室主要分為通用型風(fēng)淋室、貨物風(fēng)淋室、非標(biāo)風(fēng)淋室這幾大類型，當(dāng)然還有很多行業(yè)和材質(zhì)的分類，這就需要慢慢介紹了。常見的風(fēng)淋室有不銹鋼風(fēng)淋室、凈化板風(fēng)淋室、自動感應(yīng)門風(fēng)淋室、快速卷簾門風(fēng)淋室、外冷板內(nèi)不銹鋼風(fēng)淋室、自動轉(zhuǎn)角風(fēng)淋室、風(fēng)淋室、食品行業(yè)風(fēng)淋室、包裝行業(yè)風(fēng)淋室、汽車涂裝行業(yè)風(fēng)淋室、風(fēng)淋室、貨物風(fēng)淋室、風(fēng)淋通道、凈化車間風(fēng)淋室等等，按行業(yè)按材質(zhì)按作用按定制來說劃分起來可就很多了。
風(fēng)淋室的市場
風(fēng)淋室的發(fā)展非常的快速，社會的發(fā)展和人們生活質(zhì)量的提高使得市場上有很多像廣州鑫盛凈化設(shè)備有限公司這樣的空氣凈化生產(chǎn)廠家，有的是做批發(fā)代理、有的就是研發(fā)生產(chǎn)，可以說市場的競爭還是很大的，如何發(fā)展順利這就需要市場來檢驗了

隨著GMP、SSOP等管理規(guī)范在食品行業(yè)的實施，對食品生產(chǎn)的環(huán)境也不斷提出新的要求。一些食品廠將藥品生產(chǎn)中應(yīng)用較成熟的潔凈工藝引入食品生產(chǎn)中，作為生產(chǎn)過程中安全保障。過去，操控食品生產(chǎn)車間微生物污染的主要方法是采用低溫，利用化學(xué)噴霧消毒、臭氧消毒和紫外線消毒等。這些消毒方法存在著一些。
現(xiàn)代化的食品廠采用風(fēng)淋室潔凈工藝操控生產(chǎn)環(huán)境取得了巨大的成果，由于潔凈工藝安全、有效，已成為操控整個食品生產(chǎn)過程中消除微生物不可替代的工藝措施。這是因為風(fēng)淋室生物潔凈工藝的提出和發(fā)展從根本上消除了滋生的條件，抑制或降低發(fā)生，切斷了所有潛在的污染傳播途徑，有效地操控了有害的生物氣溶膠，解決了空氣途徑的污染。
風(fēng)淋室關(guān)鍵操控點理念改進(jìn)了全過程操控，引入食品生產(chǎn)行業(yè)，用局部凈化操控措施替代了全操控，由于隔離工藝直接作用在關(guān)鍵操控生產(chǎn)環(huán)境，將蕞大的微生物污染源——人從生產(chǎn)的無菌關(guān)鍵區(qū)域完全隔離開來，限制了無菌生產(chǎn)操作人員與無菌產(chǎn)品的干預(yù)或直接接觸，使得生產(chǎn)受其他因素影響的概率大大減少，減少了無菌加工的污染風(fēng)險，同時也因操控體積的減少而大大降低了能耗。
生物潔凈工藝不單純以來化學(xué)消毒，而是采用三級過濾保證送入潔凈無菌的空氣;通過合理的換氣次數(shù)和特定的氣流組織方式來稀釋和排擠室內(nèi)的含菌空氣;通過有序的壓力梯度來保證氣流的定向流動，防止交叉污染。

凈化車間的特點：
凈化原理
氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃（） → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。
重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。
技術(shù)參數(shù)
換氣次數(shù)：十萬級15－20次小時；
萬級20－30次小時；
千級50－55次小時;
百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35ms；
壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對非潔凈區(qū)≥10Pa；
溫度: 17℃-26℃；
相對濕度：45－75％（RH）；
噪聲≤65dB（A）；
新風(fēng)補充量：總送風(fēng)量的20％－30％；
照度：≥300Lux。