鄭州市富源德機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

榨油機(jī)的好壞是出油率的高低，決定出油率高低的技術(shù)設(shè)置有多種因素，從榨油機(jī)本身來(lái)講，主要是榨膛的壓力和榨膛的溫度。青江、綿陽(yáng)、武漢、浙江、紹興等老式圓排榨油機(jī)油線間隙是150絲，冒渣量大，降低榨膛壓力，降低出油率，我們?cè)？粕a(chǎn)的螺旋式榨油機(jī)采用條排，油線間隙是25絲，大大減小油線間隙，減少冒渣量，提高榨膛壓力，提高出油率。

對(duì)油料入榨前的預(yù)處理工序要求:

1、對(duì)油料干燥、選擇。油料入榨前應(yīng)曬干、揚(yáng)凈,使其水份不大于12%,雜質(zhì)不大于0.5%，特別應(yīng)注意的是，許多用戶忽略了油料這的預(yù)處理工序，以為可有可無(wú)。殊不知，不經(jīng)選或選得不好的油料，灰塵會(huì)堵塞油路，砂石會(huì)加快對(duì)零件的磨損，不僅對(duì)榨油機(jī)正常工作有影響，而且還會(huì)大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物，會(huì)立刻損壞榨螺。因此，要重視搞好油料這一關(guān)，可收到事半功倍的效果，本廠生產(chǎn)有顆料選機(jī)供用戶采用。

2、剝殼去皮，對(duì)帶殼的油料如棉籽、花生等進(jìn)行剝殼，可提高榨油機(jī)對(duì)油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機(jī)、花生脫皮機(jī)、棉籽脫絨機(jī)、芝麻脫皮機(jī)供用戶采用。

3、破碎軋坯，本機(jī)不經(jīng)此工序處理亦能榨油，但軋胚后對(duì)提高處理量和出油率，減輕榨螺的磨損均有好處，特別是油菜籽經(jīng)軋胚后，效果更佳。

4、炒籽。本機(jī)雖可適應(yīng)冷榨，但熱榨的生產(chǎn)率和油量均高于冷榨。油料烘炒時(shí)，應(yīng)火力適中，翻動(dòng)均勻，防止炒焦或外焦里生。

螺旋榨油機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

     1. 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。  

     2.各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。

     3. 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。  

     4. 每班工作結(jié)束后，應(yīng)機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。  

     5. 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

新型螺旋榨油機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1．出油率高：該機(jī)一道榨凈，省工省時(shí)，出油率高，配用動(dòng)力小，采用定向承壓，多級(jí)推進(jìn)，一次榨凈，出油率提高10-30% ；油質(zhì)純正，

    一機(jī)多用，可對(duì)芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進(jìn)行油品加工。與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個(gè)百分點(diǎn)，

    每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

2．安全方便：結(jié)構(gòu)精巧，占用場(chǎng)地少；油坊需10-20平方米便能滿足使用。采用全封閉防護(hù)，操作安全方便；本機(jī)配套完事整，接電即可生

    產(chǎn)，操作方便，是榨油行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。為廣大城鄉(xiāng)無(wú)業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門路。傳統(tǒng)榨油機(jī)方式的弊端：原

    始坊、設(shè)備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛(wèi)生環(huán)境差。

3．節(jié)能：同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)；強(qiáng)化進(jìn)料系統(tǒng)，加大推進(jìn)速度，工作效率提高

    30%以上。

4．省工-：自動(dòng)控制：自動(dòng)控制壓榨溫度；內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動(dòng)力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省