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四柱式全自動皮帶修補機上使用PLC可編程序控制器

四柱式自動式皮帶修補機上應用PLC可編可編程控制器的面世，是橡膠硫化機界的世無創(chuàng)舉，可喜可賀！簡易的來說，這類程序流程關(guān)鍵有下列優(yōu)勢：

用手機軟件替代繼電器的傾接線.更改控制規(guī)定便捷。 簡單化鍵入皮帶修補機以及自身的接線,如轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鍵等可從繁雜的多個組成簡單化為單組組成。行程開關(guān)、按鍵等的接線可只接一組接點(常開或常閉),另一種情況可根據(jù)PLC內(nèi)部鑒別,那樣大大的地減少了外部設(shè)備的接線姓。 半導體材料元器件將繼電器有接觸點控制改成PLC無觸點控制,進一步提高了。J靠性相可靠性,將原繼電器盤控制裝町的故障,如繼電器磁圈燒毀、磁圈黏連、線閣吸合太松、接點掉下來等繼電器自身的故障。

皮帶修補機

拓展I/0饑架有二種電源型號規(guī)格挑選:①應用100～120VAC或200～240VAC電源;②應用24VDC電源。輸出設(shè)備如按鍵、切換開關(guān)、限位開關(guān)、壓力調(diào)節(jié)器等能用24VDC電源做為視頻信號,那樣可防止因為生產(chǎn)制造工作溫度過高而導致限位開關(guān)、壓力調(diào)節(jié)器等短路故障狀況,提升了檢修職工的安全系數(shù),減少了檢修工作中埠。輸出端可根據(jù)200～240VDC電源立即驅(qū)動器繼電器、交流接觸器等輸出負荷。

皮帶修補機

依據(jù)控制規(guī)定,可便捷地組成的系統(tǒng)軟件,且有利于拓展。假如橡膠硫化機需提升和改善外場自動控制系統(tǒng),在主CPU上加上拓展元器件,之后機器設(shè)備需連接網(wǎng)絡(luò),可很便捷地組成系統(tǒng)軟件。 除開有CPU錯誤、充電電池錯誤、掃描時間錯誤、存貯器錯誤、Hostink錯誤、遠程控制I/O錯誤等自確診作用和能分辨微型機本身故障外,相匹配于I/O每一個點常有信號指示燈,標示I/0的0N/OFF情況,依據(jù)I/O顯示燈的顯示信息可、便捷地分辨皮帶修補機PLC外部設(shè)備的故障。

皮帶修補機的分類及工作原理

硫化機分類：

皮帶修補機可分為蒸氣式接頭硫化機，蒸氣式平膠帶硫化機，電熱式膠帶接頭硫化機（簡稱膠帶硫化機），及電熱式平膠帶硫化機（簡稱平板硫化機），電熱式防爆硫化機. 現(xiàn)在蒸氣硫化機一般不用了，多使用電熱式硫化機。

硫化機組成：

皮帶修補機一般由四部分組成，一夾緊機構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)。

夾緊機構(gòu)一般由機架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。

工作原理：

橡膠帶硫化是一個由生膠變?yōu)槭炷z的過程，在這個過程中需要硫化機提供壓力，溫度，及控制硫化時間。硫化機則滿足這個過程，由機架及水壓板提供壓力，電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時間。一般國內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不超過1.5 mpa,硫化時間根據(jù)膠帶不同約在30～60分鐘不等.

手動皮帶修補機使用手冊

手動皮帶修補機熱壓機使用手冊

1、開啟，首先推合總電源開關(guān)，確認線路無問題后再開啟皮帶修補機/熱壓機電控箱上自帶的開關(guān)；

2、試車，按電機啟動按鈕（確認電機順時針轉(zhuǎn)動為準），開合二次手動閥，確保電機、油路正常運轉(zhuǎn)及循環(huán)暢通，然后合手動閥至上升位置，一切正常后開始，加熱升溫準備投料生產(chǎn)，（此步驟應該每天都如此演練一番）確保安全！

3、生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品工藝調(diào)整壓制硫化定型時間（此項一定要關(guān)閉電源調(diào)節(jié)），設(shè)置溫控度數(shù)，調(diào)節(jié)壓力范圍，溫度達到設(shè)定值既可以投料生產(chǎn)，

4，生產(chǎn)環(huán)節(jié)一定要按照工藝操作規(guī)范操作，不能任意亂為！牢記安全生產(chǎn)的重要性！