濟南魯巨機械設備有限公司主營：齒輪計量泵、液壓同步馬達、智能定量添加系統(tǒng)

魯巨D(zhuǎn)系列高粘度齒輪計量泵

濟南魯巨機械D系列高粘度計量泵適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質(zhì)的液體，具有輸出壓力高、輸送介質(zhì)粘度高、使用溫度高、輸入口可以為真空、轉(zhuǎn)速調(diào)整方便、流量范圍大的特點。材質(zhì)耐溫耐磨、耐腐蝕，有足夠的強度和尺寸穩(wěn)定性。

應用范圍：

1.應用于聚合反應流程中，用來輸送高粘度的熔體。

2.應用于熔體紡絲，用作增壓泵。

3.應用于擠出機或注塑機上，提高擠出效率，降低擠出機的負載。

4.應用于傳送樹脂、熔融樹脂，使熔體均勻，向模頭建壓。

工作原理：屬于正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當齒輪旋轉(zhuǎn)時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉(zhuǎn)動，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂，以避免污染熔體，通常采用熔體自潤滑。

藥劑計量泵

水流的進出水管中的阻力損失過大

有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于加藥計量泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1 米。此外，有部分用戶還隨意加藥計量泵進、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。

四、其它因素的影響

（1）底閥打不開。通常是由于加藥計量泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死。

（2）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

（3）葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了加藥計量泵性能。

（4）閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。

（5）出口管道的泄漏也會影響提水量。

柱塞式高粘度計量泵的結(jié)構(gòu)特點

近年來，由于石油化工工業(yè)的發(fā)展，需要處理更高粘度的液體，因而輸送、計量、自動化等問題逐漸提到日程上來，輸送壓力也逐漸，能滿足這些條件的高粘度液體用泵，大部分是柱塞式計量泵。

柱塞式高粘度泵，在粘度和其他工藝發(fā)生變化時，泵的性能是穩(wěn)定的，容易獲得高的排出壓力，具有高的排出精度，能夠簡易地進行自動調(diào)節(jié)。柱塞式這作為高粘度計量泵在市場上被廣泛使用，這是因為這種泵具有上述選型上的優(yōu)點。

而在這種泵的結(jié)構(gòu)中，問題就是單向閥機構(gòu)。就普通的自動背壓進行動作的單向閥來說，隨著所處理的液體粘度的，粘性阻力增大，單向閥落回原座的動作會滯后，因此，泵的容積效率、排出精度會有所降低。

為了解決上述問題，可用高粘度液體用的強制動作閥，其特點是，為了克服單向閥的落座滯后，設置了閥的推桿。推桿與使柱塞或活塞產(chǎn)生往復運動的曲柄聯(lián)動。也就是說，當?shù)竭_曲柄的下死點時，在這一瞬間吸入側(cè)的推桿發(fā)生作用，對單向閥進行強制關閉。另一方面，排出側(cè)的推桿能夠消除壓在單向閥上的力將其開放，泵就產(chǎn)生排出作用。而在曲柄的上死點時，則發(fā)生相反的動作，泵就產(chǎn)生抽吸運動。

一般說來，為了提高計量泵的排出精度，在排出側(cè)和吸入側(cè)分別使用兩段單向閥。而在高粘度液體的情況下，如果是用球閥，而且是只用一段進行強制動作，則可獲得足夠的精度。