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水泥粉清倉機的維護方法

水泥粉清倉機大體上可分為:氣源機械、風(fēng)管、供料器、輸料管、岔路、分離器、卸料器、含塵管、除塵體系及電控體系等部分.那這些部份維護，現(xiàn)在宏暢水泥粉清倉機為你講述部份維護方法。

1、風(fēng)管的維護

風(fēng)管在吸送式氣力輸送系統(tǒng)中指除塵器后至風(fēng)機進風(fēng)口間以及風(fēng)機出風(fēng)口至風(fēng)帽之間的管道.一般講,這兩部分管道維修量不大,但必須注意風(fēng)管連接處的密封情況,經(jīng)常注意風(fēng)管本體是否有銹鉵.風(fēng)帽的損壞會造成雨水罐入,也應(yīng)及時修補.而在壓送式氣力輸送系統(tǒng)風(fēng)管包括了從氣體壓縮機排出口起直到供料器(或發(fā)送罐)的進氣口,連同這中間的貯氣罐、氣水分離器、供氣系統(tǒng)及相應(yīng)的配管.貯氣罐與氣水分離器屬于壓力容器,應(yīng)遵照壓力容器的使用要求定期檢查其安全性,同時要特別注意安全閥調(diào)定壓力是否準確.貯氣罐與氣水分離器中積存的油水應(yīng)及時排放.

2、氣源機械的維護

在壓送式氣力輸送系統(tǒng)中,氣源機械主要指空氣壓縮機和羅茨鼓風(fēng)機.由于是用排氣進行輸送,故對壓氣機械本身不會產(chǎn)生特殊的維修保養(yǎng)問題.可根據(jù)各制造廠的產(chǎn)品說明書按照對通用機械的要求進行維修與保養(yǎng)即可.在吸送式氣力輸送系統(tǒng)中,通常以水環(huán)式真空泵和羅茨真空泵為氣源機械.由于是用吸氣進行輸送,一旦吸氣中含有灰塵,則會加速風(fēng)機的磨損,影響風(fēng)機的性能;也可能有灰塵粘附在風(fēng)機內(nèi)部,不僅會使風(fēng)機性能下降還會產(chǎn)生振動,嚴重時會影響風(fēng)機的壽命.為此,應(yīng)定期清理風(fēng)機內(nèi)部,除掉粘附的灰塵,一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機的葉片已經(jīng)磨損,則應(yīng)及時更換,以保證良好的運行狀態(tài).

水泥粉清倉機的不斷改進和成熟

很多人會覺得國外的機械設(shè)備會比較厲害，國內(nèi)的設(shè)備就比較落后，只要不停止發(fā)展的腳步，國內(nèi)的輸送設(shè)備也可以撐起一片天。

比如水泥粉清倉機，在不斷的進行改良換代，改變以前傳統(tǒng)的輸送方式，使用新型粉體輸送設(shè)備，所謂新時代就要使用新設(shè)備，大大提高了工作效率。

人工輸送，不僅勞累萬分，并且產(chǎn)生了極大的污染，還不衛(wèi)生，科技的發(fā)展，必然會利用自動化和智能化來代替手動工作，減少工作人員體力勞動，在輕松及認真的工作模式下簡單的完成工作，這是人類發(fā)展的進步。

特別是使用水泥粉清倉機，把物料抽吸到管道內(nèi)，利用氣壓的方式向前輸送，物料輕輕松松到達目的地，無污染，方便又有效率。

不過，氣力輸送在使用的時候，也存在著一些問題，所以需要在使用氣力輸送之前，對工作人員進行培訓(xùn)，掌握好氣力輸送的使用方法，減少物料堵塞問題，并且定時維護設(shè)備，清洗及更換一些小物件，延長氣力輸送的使用壽命。

在未來，氣力輸送技術(shù)將得到了更大的推廣，應(yīng)用于日常生活之中，發(fā)揮出科技的魅力，另外，將逐步解決掉設(shè)備的堵塞問題，利用計算機進行控制，自動化操作，靈活的輸送物料，把設(shè)備發(fā)展到更加專業(yè)與國際化。

水泥粉清倉機

一：水泥粉清倉機羅茨鼓風(fēng)機的葉輪與葉輪摩擦。造成這種狀態(tài)的原因可能會有：葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小，這時需要及時檢查清除污物并檢查內(nèi)件有無損壞。齒輪磨損,造成側(cè)隙大，需要調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪。如果齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步，要重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。軸承磨損致使游隙增大時，則需要及時更換軸承。

第二：水泥粉清倉機羅茨鼓風(fēng)機的溫度過高。可能是因為三葉鼓風(fēng)機油箱內(nèi)的油太多、太稠、大臟，這就需要降低油位或挾油。如果鼓風(fēng)機的過濾器或消聲器堵塞，則需要清除堵物。也可能是由于鼓風(fēng)機的壓力高于規(guī)定值，降低通過鼓風(fēng)機的壓差可以解決。再可能是因為葉輪過度磨損，間隙大，就要修復(fù)間隙。還有一個原因就是由于通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高，開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫即可以解決。如果是運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑，則應(yīng)該加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。