活塞式電動注漿泵 多檔位調速液壓注漿泵


產(chǎn)品概述

山西萬澤錦達機械制造有限公司結合砂漿泵生產(chǎn)經(jīng)驗，研制開發(fā)的新型砂漿輸送泵系列產(chǎn)品之一。該產(chǎn)品用途廣泛，可用于建筑砂漿輸送，巖土工程注漿，大面積噴涂等。其主要特點是無脈沖、工作壓力大、流量大、生產(chǎn)效率高、操作方便、安全可靠。更易于維修保養(yǎng)、結構緊湊、移動靈活等。本產(chǎn)品采用凸輪式傳動，活塞結構自動控壓設置，流量大、使用壽命長，能夠輸送配比1：2：3.5的砂漿，。

 

產(chǎn)品適用范圍

1.適用在高層建筑灰漿砂漿輸送，

2.港口水庫碼頭各種壓力注漿，

3基礎處理。軟弱基地加固注漿，

4.用途廣泛可用于注漿，高層輸送，

5.各類基礎樁的壓力灌漿。  

7.克服傳統(tǒng)活塞式砂漿泵。吸料性能更好，工作效率更高

8.產(chǎn)品的人性化設計使操作更方便、維護更簡捷。

 

 

技術參數(shù)：

 

型號	液壓10泵
輸送量	16
工作壓力	5mpa
砂漿水平輸送距離	100-300米
砂漿垂直輸送距離	60-80米
整機重量	960kg
輸送灰沙比	1：2.5
配備動力	22kw
外形尺寸	2900*1600*1800mm
活塞直徑	80mm

【工藝流程】備用料炭化冷卻活化洗滌翻炒烘干粉碎過篩得活性炭成品。【操作步驟】將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用調pH=1)，充分攪拌浸漬，靜置吸收5小時，再充分攪拌復靜置吸收5小時，至氯化鋅液全被吸收干，移入敞口平底炭化爐中密閉炭化，于4℃炭化3小時，隔3分鐘左右攪拌一次，攪拌前將爐溫降至1℃以下，攪拌后再升溫密閉炭化，直至變成黑焦，表明炭化完成，出料冷卻，用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬，充分攪拌，使氯化鋅液全部被吸收，移入活化爐中，于65℃活化7分鐘，出料冷卻，移入木桶內，加入等量的4%氯化銨液，充分攪拌洗滌，靜置澄清，虹吸出清液，依次用3%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌，再用等量的3%攪拌洗滌，濾取炭粒，入鍋，加入等體積的清水，煮沸洗滌幾次，至洗滌無氯化銨為止，加熱蒸發(fā)，攪拌翻炒，棄掉水分，烘干、粉碎，過12目篩，得活性炭，密封包裝。

塔壁氣掃裝置：物料由于團聚粘連靜電作用，吸附在塔壁上是正常的，但需要及時清理下來，不然將影響產(chǎn)品的色澤和變性，用塔壁振打(如電錘，空氣錘)也可將塔壁上吸附粉振落下來，但振打區(qū)域局限，無法做到清理，采用塔壁氣掃裝置，用凈化空氣從環(huán)繞塔直筒錐體緩慢回轉的噴吹管的很多噴孔中吹出，對塔直筒錐體全部面積上堆積物料吹掃，效果也是明顯的。d)氣力輸送系統(tǒng)：干燥后的干粉，由于溫度較高，如立即裝袋往往有結塊結露現(xiàn)象發(fā)生，再加上直接從旋風分離器收粉，受干燥機布局和結構限制，收粉凈化室必需很靠近干燥機，這往往造成車間生產(chǎn)流程安排布局的不便，采用氣力輸送系統(tǒng)，將主旋風分離器的出粉，送至凈化室料斗進行產(chǎn)品包裝，利用去濕凈化調溫的空氣在產(chǎn)品遠距離輸送的同時進行產(chǎn)品冷卻。