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數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的氣動(dòng)系統(tǒng)使用說明

1.空氣壓縮機(jī)據(jù)本生產(chǎn)線較遠(yuǎn)時(shí)，送氣管路應(yīng)有較大的通徑，否則，氣動(dòng)系統(tǒng)壓力不會(huì)穩(wěn)定。

2.環(huán)境溫度：+4℃至+45℃。

3.生產(chǎn)線氣動(dòng)系統(tǒng)入口處的氣壓：0.5至0.6Mpa。

4.送入本系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過分離水汽和濾掉污物的，否則將損壞本系統(tǒng)中的電磁閥、調(diào)壓閥等。

5.本系統(tǒng)的入口處，裝有分水濾清器，油霧器，壓力調(diào)節(jié)器及壓力表。分水濾清器的作用是清除壓縮空氣中的水和雜質(zhì)，因而，應(yīng)當(dāng)定期放水和清理該元件。用煤油清洗，再裝入。油霧器的作用是在氣體通過它時(shí)，混入油霧，當(dāng)這些氣體進(jìn)入氣缸時(shí)，就會(huì)對(duì)氣缸起到潤滑的作用，以延長其工作壽命。油濾器使用的油液是N15機(jī)械油，向油霧器中注油時(shí)不用放氣，通過頂部的注油塞送油。壓力調(diào)節(jié)閥用于使壓力保持在額定值。系統(tǒng)中的實(shí)際壓力可從壓力表中看到，該壓力不應(yīng)低于0.5Mpa。

6.電磁氣閥，當(dāng)環(huán)境濕度太大或者環(huán)境溫度高于49℃時(shí)，應(yīng)選用特殊的電磁閥。每個(gè)電磁閥上都有都有手控按鈕，用于電磁閥鐵通電，使閥動(dòng)作，但用完應(yīng)使手動(dòng)恢復(fù)零位，否則將無法正常工作。

7.系統(tǒng)停機(jī)一段時(shí)間后，在進(jìn)行重新使用時(shí)，可能由于冷凝物和其他物質(zhì)在元件內(nèi)部產(chǎn)生積聚而影響正常動(dòng)作，此時(shí)應(yīng)卸下卡塞元件進(jìn)行清洗，并重新裝配。

8.在新裝生產(chǎn)線或發(fā)生過管道變更后，重新連接管路時(shí)，一定注意先通壓縮空氣，吹凈前段后，再往后接。尤其是從地面下伸出的管道，極易存有污物，造成氣動(dòng)元件故障。

角鋼沖孔生產(chǎn)線的特點(diǎn)并不僅僅在于加工范圍的減小，重點(diǎn)在于生產(chǎn)效率的大大提高，每分鐘沖孔次數(shù)可達(dá)到45次。

     據(jù)其中一家角鋼沖孔生產(chǎn)線用戶統(tǒng)計(jì)，加工40X4的材料每小時(shí)可以加工870多公斤，加工40X5的材料每小時(shí)可以加工1000多公斤,即每小時(shí)可以加工12米長的40材料30根左右（約2分鐘一根）。為了提高沖孔頻率沖孔主缸和剪切主缸就必須在滿足沖孔力和剪切力需要的前提下盡可能縮小，為此我們專門設(shè)計(jì)了40噸沖孔油缸和60噸剪切油缸。但是打字油缸保留了1412數(shù)控角鋼沖孔聯(lián)合生產(chǎn)線的配置，這事因?yàn)榻陙龛F塔用材越來越多采用高強(qiáng)度且字碼數(shù)量偏多，所以要使字碼清晰只有保持較大打印力。

數(shù)控角鋼沖孔生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：

     功能 ：打字、沖孔、剪切

               加工角鋼范圍（mm） L40X40X3-∠140×140×8

               沖孔直徑（mm） 26

               打字公稱力（KN） 600

               沖孔公稱力（KN） 500

               剪切公稱力（KN） 600

               切斷方式 單刃切斷

               打字單元 開式

               字頭組數(shù) 4組 每組12字

               字頭尺寸(mm) 14x10x19

              沖孔單元數(shù) 2

              每單元沖頭數(shù) 2

              數(shù)控軸數(shù) 3

              準(zhǔn)距調(diào)節(jié)范圍（mm） 20-65

              進(jìn)料側(cè)毛坯長度（mm） 9000

              出料側(cè)毛坯長度(mm) 9000

              X軸送進(jìn)速度：80m/min

              液壓站冷卻方式： 水冷

  數(shù)控角鋼生產(chǎn)線是一個(gè)專門為電力電訊角鋼鐵塔進(jìn)行角鋼打字、沖孔、剪切的全自動(dòng)化生產(chǎn)的專用設(shè)備，主要是采用數(shù)控技術(shù)來操作整個(gè)加工過程的，省時(shí)省力，效率高，加工精度穩(wěn)定，變成簡單，容易操作。

   數(shù)控角鋼生產(chǎn)線主要分為兩種，一種是角鋼沖孔生產(chǎn)線，另一種是角鋼鉆孔生產(chǎn)線，角鋼沖孔生產(chǎn)線主要有鋼線、JHC2020角鋼線，，較大可以給200的角鋼進(jìn)行打字沖孔切斷，角鋼鉆孔生產(chǎn)線適用于200以上的大型角鋼，主要是給角鋼進(jìn)行鉆孔，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線主機(jī)主要采用鋼板焊接而成，鋼板都是經(jīng)過熱處理之后焊接而成的，從而使角鋼生產(chǎn)線主機(jī)體積小，剛性好，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線采用數(shù)控小車送料，每分鐘送料速度可達(dá)80米，同時(shí)可以連續(xù)沖孔50俞次，較傳統(tǒng)的角鋼加工生產(chǎn)線，不僅僅減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度，數(shù)控角鋼生產(chǎn)線還帶有故障自我診斷功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)報(bào)警系統(tǒng)就會(huì)發(fā)生信號(hào)，這樣可以避免機(jī)器進(jìn)一步的磨損，從而也能夠保證工人的生產(chǎn)安全，角鋼生產(chǎn)線采用的液壓系統(tǒng)是以電磁閥換向，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、便于維修。