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多層實(shí)木板是一種高環(huán)保的材料，其更是不含對人身體健康有害的物質(zhì)。另外生產(chǎn)實(shí)木多層板從大的方面來說非常的節(jié)約資源，它沒有木屑可以完全利用原生木材，這樣就做到了不浪費(fèi)一丁點(diǎn)木材。因此多層實(shí)木板是一種非常受歡迎的實(shí)木板材，多層實(shí)木地板基層以松木、楊木、樺木居多，較好的是用進(jìn)口的香科木材做的基層，其防水性及穩(wěn)定性俱佳?；鶎釉胶竦匕鍙?qiáng)度越強(qiáng)，鋪裝后也更結(jié)實(shí)，好的基層，厚度每增加一毫米其每平方米的成本要增加十幾元。地板表面的油漆質(zhì)量直接影響地板的使用壽命。在PU、UV等各種地板漆中，以耐磨漆適合多層實(shí)木之特性，打理更方便。

多層板內(nèi)層的制作步驟：

1、開料，即開料時若長邊為經(jīng)向則全部開成長邊為經(jīng)向。

2、烘板，是為了去除板內(nèi)潮汽和消除板內(nèi)應(yīng)力，防止芯板收縮、板內(nèi)汽泡等不良現(xiàn)象，開料后要進(jìn)行烘板。

3、磨板或者化學(xué)清洗，目的是為了去除板面油污，清潔銅表面；接著是水破實(shí)驗(yàn)，是為了為了檢查板面清潔情況是否達(dá)標(biāo)。

4、干膜或者濕膜，濕膜比干膜便宜，根據(jù)自己的情況進(jìn)行選擇。

5、接下來還有曝光，顯影，蝕刻，褪膜，對上工序的品質(zhì)進(jìn)行檢查，黑化或棕化，排板，層壓，拆板，靶位銑銅皮和鉆靶位孔。

多層板是由一層一層的單板層壓而成，在涂膠后需要進(jìn)行干燥處理，主要是為了消除施膠過程中帶入芯板的水分。這就要求制作人員需要掌握一定的涂膠干燥方法和技巧，同樣干燥的條件也非常重要。多層板涂膠后干燥的主要目的是降低揮發(fā)物的含量，防止板坯熱壓時產(chǎn)生透膠、鼓泡和開膠等缺陷，包裝板生產(chǎn)中涂過膠的單板一般不進(jìn)行干燥。只有PF樹脂膠合的船舶板、3mm以下的航空板要求進(jìn)行干燥。單板的初含水率、涂膠量、膠粘劑種類、干燥設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度、風(fēng)速和相對濕度等等是決定干燥過程的條件。多層板對比于普通市場膠合板,具有變型小,強(qiáng)度大,內(nèi)在質(zhì)量好(割鋸后孔洞小、不分層)環(huán)保等級有E1、E0，平整度好，可生產(chǎn)5--40mm不同厚度，適合用于各類家具、專業(yè)音箱、航空箱、船用、車箱等各種工程。選擇多層板主要看其甲醛釋放量和膠合強(qiáng)度。如果膠合板的膠合強(qiáng)度不好，容易散架。選擇時注意多層板的標(biāo)稱厚度與實(shí)際厚度是否相符。

多層實(shí)木板是由實(shí)木面層和實(shí)木基層兩個部分構(gòu)成。多層實(shí)木板但比起昂貴的實(shí)木板材價(jià)格，多層實(shí)木板更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，實(shí)木地板如今還存在變形，開裂著兩大現(xiàn)象，多層實(shí)木板縱橫膠合、經(jīng)過高溫高壓，從內(nèi)應(yīng)力方面解決了實(shí)木板的變形、開裂兩大缺點(diǎn)。多層實(shí)木板面層是精選木材經(jīng)過烘干、、養(yǎng)生幾道工序以后切片而成，表面不應(yīng)有腐朽、死節(jié)、蟲孔、裂縫、夾皮等缺陷，但對于小活結(jié)，色差不能過于苛求，因?yàn)檫@是木材天然的屬性。在有的地方多層實(shí)木板的含水率一般是5%-14%。多層板采用桉木多層板，產(chǎn)品達(dá)到E1級夠級環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)，具有防霉防水，耐酸堿，抗污染易清洗，無漆味，無杉木味等特點(diǎn)，原板平整不變形，是家居裝潢的產(chǎn)品。多層實(shí)木板通常用速生材做基材，表面用木皮貼面。