鈦及鈦合金注射成型產(chǎn)品燒結(jié)完成后，其相對(duì)密度約為95%，會(huì)有一定比例的殘余氣孔，這些殘余氣孔會(huì)成為試樣斷裂時(shí)的裂紋源，對(duì)材料的抗拉強(qiáng)度、延展性、斷裂韌性和疲勞強(qiáng)度等力學(xué)性能影響較大。

TC4球形鈦合金粉成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)：Al：5.50-6.75%，V：3.50-4.50%，Ti余量，F(xiàn)e≤0.30%，C≤0.08%，N≤0.03%，H≤0.015%，O≤0.15%。
激光粒度分布：D10:20μm，D50:33μm，D90:50μm
松裝密度：2.4g/cm3
霍爾流速：≤35s/50g

鈦合金因其優(yōu)良的性能在航空航天和其他領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景，但也受其加工效率和生產(chǎn)成本的制約。目前鈦合金的研究主要集中在高溫下熱穩(wěn)定性、蠕變抗力和低成本的鈦合金設(shè)計(jì)及制造工藝等方面。隨著研究的深入，將以航空高端應(yīng)用帶動(dòng)鈦合金低成本加工的技術(shù)進(jìn)步，從而在根本上突破制約航空用鈦合金用量和應(yīng)用水平提升的成本瓶頸，更有利于鈦合金在航空航天領(lǐng)域以及造船、汽車等民用領(lǐng)域的使用，從而實(shí)現(xiàn)鈦合金的廣泛發(fā)展。

Ti37.5ZrCuNi鈦鋯銅鎳釬料適用鈦與鈦合金的釬焊，固液相：825-835°C，釬焊溫度：845-950°C，是一款活性釬料。活性釬料釬焊一般都在真空或純度很高的保護(hù)氣體中進(jìn)行。