安丘市奧鑫水泥機械制造廠主營：水泥包裝機、砂漿攪拌機

二次裝料技術有的包裝機灌裝過程中速度保持不變(可稱為一次灌裝)。有的采取二次裝料技術，即快速—慢速裝料方式，在接近目標袋重時(如45kg左右時)降低灌裝速度，以提高。在采用二次裝料技術的包裝機上試驗，將細裝料的閘板開度調(diào)整到大，此時樣本標準偏差急劇增大。

閉環(huán)控制系統(tǒng)在順帶后安裝輸送輥道及校正秤，與控制室中央控制器、包裝機機上控制器構成閉環(huán)控制系統(tǒng)，對袋重進行連續(xù)校正。需要特別注意的是在閉環(huán)控制系統(tǒng)中，袋重以校正秤為基準，校正秤檢測的是包括皮重的每袋總重，沒有自動除皮功能，無法對自身的皮重變化做出調(diào)整，因此生產(chǎn)過程中及時清理落灰，始終保持校正秤零點穩(wěn)定。

水泥包裝機由動力機、傳動部分和執(zhí)行部分等所組成。為了便于掌握和研究水泥包裝機的工作原理與結構性能，通常又將水泥包裝機分成下列八個組成要素。

   一、被包裝物品的計量與供送系統(tǒng)

  被包裝物品的計量與供送系統(tǒng)是指將被包裝物品進行計量、整理、排列，并輸送至預定工位的裝置系統(tǒng)。有的還完成被包裝物品的成型、分割。

   二、包裝材料的整理與供送系統(tǒng)

   包裝材料的整理與供送系統(tǒng)是指將包裝材料(包括撓性包裝材料、容器及輔助物，下同) 進行定長切斷或整理排列，并逐個輸送至預定工位的裝置系統(tǒng)。有的在供送過程中還完成制袋或包裝容器的豎起、定型、定位。

   三、主傳送系統(tǒng)

   主傳送系統(tǒng)是指將被包裝物品和包裝材料由一個包裝工位順次傳送到下一個包裝工位的裝置系統(tǒng)。單工位包裝機則沒有主傳送系統(tǒng)。

  四、包裝執(zhí)行機構

   包裝執(zhí)行機構是指直接進行裹包、充填、封口_貼標、捆扎和容器成型等包裝操作的機構。

   五、成品輸出機構

   成品輸出機構是指將包裝成品從包裝機上卸下、定向排列并輸出的機構。有的機器的成品輸出由主傳送系統(tǒng)完成或靠成品自重卸下。

   六、動力機與傳動系統(tǒng)

   動力機與傳動系統(tǒng)是指將動力機的動力與運動傳遞給執(zhí)行機構和控制元件，使之實現(xiàn)預定動作的裝置系統(tǒng)。通常由機、電、光、液、氣等多種形式的傳動、操縱、控制以及輔助等裝置組成。

   七、控制系統(tǒng)

   控制系統(tǒng)由各種自動和手動控制裝置等所組成，是現(xiàn)代包裝機的重要組成部分，包括包裝過程及其參數(shù)的控制，包裝質(zhì)量、故障與安全的控制等。

   八、機身

   機身用于支承和固定有關零部件，保持其工作時要求的相對位置，并起一定的保護、美化外觀等作用。

水泥包裝機標準掉袋的電控氣動系統(tǒng)實現(xiàn)。

   早之前水泥的掉袋是由人工來實現(xiàn)的，后來隨著程控技術的應用才有了自動掉袋，但此時的自動掉袋存在著諸多問題，比如：不易調(diào)整、掉袋機構容易出現(xiàn)松動，但問題還是不夠智能，無論每袋水泥的重量是否達標經(jīng)過次機構時都會自動掉袋，這就會造成水泥袋重的嚴重不合格，所以我們決定利用電控氣動組合來控制水泥的掉袋，具體來說就是將微電腦控制器和各種傳感器、開關、電磁閥以及氣源連接一起，由傳感器檢測水泥袋重量，將信號發(fā)送給微電腦控制器，然后由這一“大腦”控制相關機構是否執(zhí)行掉袋操作，當?shù)竭_的位置和標準的重量時執(zhí)行掉袋操作，這樣就避免了水泥包裝袋重不合格的問題。

   經(jīng)過此次改造，水泥袋重合格率提高到了98%以上，同時程控技術的使用也使得一部分機構部件顯得多余，去掉以后就減少了易損件的數(shù)量，降低了設備維護的成本。