泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結(jié)構(gòu)制造廠主營：不銹鋼封頭,橢圓封頭,半球封頭,碟形封頭
封頭在什么情況下需要加熱？

       需成型的大型封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺度大，板厚厚，變形抗力很大，不易變形。加熱能夠進步材料的塑性，降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強度增大，塑性、耐性降低，呈現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。熱處理能夠消除此現(xiàn)象，進步材料的塑性、耐性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時，成型后的余熱有熱處理的效果，所以，熱壓后的封頭一般不需要再進行熱處理。

橢圓形封頭

       其實冷旋壓成形是利用兩模具的擠壓作用對材料進行加工的，毛坯在旋壓輪和成形棍之間產(chǎn)生局部的塑性變形。封頭冷旋壓過程中，力的反復(fù)作用使其發(fā)生冷作硬化現(xiàn)象，并產(chǎn)生位錯的堆積和金相組織的變化。由于一些不銹鋼材料的C含量偏高，在變形量大于15%時，可產(chǎn)生馬氏體組織。因此，在較大的塑性變形情況下，封頭拼接焊縫產(chǎn)生了焊縫中間裂紋。

橢圓形封頭

封頭是采用什么方法壓制成形的，冷壓的還是熱壓的？封頭加工是屬于壓力容器行業(yè)的配套行業(yè)。封頭的成型過程，也是屬于我們壓力容器行業(yè)的，應(yīng)該算是配套產(chǎn)品吧。

可能很多人還不清楚“封頭”到底是什么東西？說的通俗一點就是像鍋一樣的東西。封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體。根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐型封頭和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。封頭的質(zhì)量會影響壓力容器的可靠運行。

一般較薄的封頭（要考慮厚度/直徑比）用冷壓，較厚的用熱壓。常用的封頭都是冷壓成形的，不管是整體沖壓還是旋壓，原因主要是奧氏體材料的韌、塑性比較好，加工后應(yīng)力相對碳鋼來說小些！什么時候應(yīng)該選擇熱沖壓呢？當封頭的厚度較厚時，沖壓的機器設(shè)備完全吃力的時候，必須將原材料進行加熱退火，讓材料的硬度減小，再進行沖壓成型。對熱壓封頭來說，由于其終壓溫度很高，所以固溶的核心是要快速通過熱敏區(qū)，很多封頭廠都是終壓之后直接水冷/油冷。一般不存在專門做固溶的情況。熱成型不知道溫度是多少，估計會在不銹鋼的敏化溫度范圍內(nèi)，對不銹鋼里的cr會有影響，但是可以固容處理嘛。成本應(yīng)該會高點。由于一般不銹鋼封頭有耐腐蝕要求，如果熱壓，需要進行固溶處理，但效果不佳，這樣勢必造成成本升高，薄壁封頭還易變形，需要校形，效率較低。所以，只要壓機噸位足夠一般采用冷壓，否則進行熱壓。