廣州市元晟自動化科技有限公司主營：角鋼法蘭自動焊機,風機葉輪自動焊,四槍角鋼法蘭自動焊

廣州市元晟自動化科技有限公司----直縫焊接專機；

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臥式環(huán)縫自動焊機與立式環(huán)縫自動焊機相比，其對焊件的長度沒有過多的限制.三、四米的長管都可輕松焊接。該設備可廣泛地應用于液壓油缸、汽車方向架、傳動軸、貯氣筒、化工及容器、液化氣罐、消防器材、礦山及生產(chǎn)線用滾筒及儲液筒等產(chǎn)品的焊接。床身采用臥式結構，由焊接結構件經(jīng)退火后精加工而成，保證床身導軌不變形；

水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能; 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸; 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷; X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片; 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。

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HB系列變位機配合TIG、MIG/MAG或PLASMA焊接電源和控制系統(tǒng)組成自動焊接系統(tǒng)，此外還可以與操作機或焊接機器人聯(lián)動使用，組成較為復雜的自動焊接系統(tǒng)

焊動三維調節(jié)機構和旋轉機構可滿足焊槍對準焊接位置時的微動調整需要；

焊槍氣動升降機構和尾座氣動頂緊機構可滿足自動焊接和自動裝夾的要求，提高生產(chǎn)效率；

根據(jù)工件焊接的要求，可選配氣動升降托架，焊縫跟蹤裝置、焊接擺動器；

采用運動控制器可編程控制器作為主控單元，工業(yè)用觸摸屏操作界面，自動化程度高，焊接質量穩(wěn)定可靠；

可通過修改控制軟件的程序及參數(shù)來調節(jié)設備的功能，實現(xiàn)圓形、半圓形、分段多段圓弧、環(huán)形焊縫的焊接

磁力探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性Q235B直縫焊管表面和近表面的缺陷，而且對缺陷僅能做定量分析，對于缺陷的性質和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗來估計。磁力檢驗是利用磁場磁化鐵磁Q235B直縫焊管所產(chǎn)生的漏磁來發(fā)現(xiàn)缺陷的。按測量漏磁方法的不同，可分為磁粉法、磁感應法和磁性記錄法，其中以磁粉法應用zui廣。

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鋼帶經(jīng)過連續(xù)輥彎成型機組后，制成開口管坯。使用TIG焊接設備，進行連續(xù)焊接，制成圓管。TIG焊接的優(yōu)點是焊道平整，沒有飛邊和毛刺。焊接過程中使用氣作為保護性氣體，防止焊縫凝固冷卻前與氧氣接觸發(fā)生氧化。將氣通入管內部起到保護內部焊縫的作用，通入焊槍的氣用于保護鎢極。在熔池周圍形成氣保護層，保護熔池和焊縫不發(fā)生氧化。直縫焊接專機

一、 操作裝置包括導軌、傾角調節(jié)機構、垂直導向機構、焊槍夾和焊槍，傾角調節(jié)機構可使焊槍能繞中心進行正負旋轉。

二、 控制裝置由電氣控制系統(tǒng)組成，可以控制焊接操作機的工作狀態(tài)。

三、 動力源裝置由氣缸組成，采用氣壓驅動進行動力傳送。

四、 工藝保障裝置由導絲機構、焊絲導管和導絲嘴組成，能實現(xiàn)焊絲的自動導向定位，可保證焊縫質量。直縫焊接專機