南昌藍(lán)星設(shè)備工程有限公司主營(yíng)：化學(xué)清洗,高壓水射清洗,工業(yè)設(shè)備防腐,工業(yè)設(shè)備清洗,空調(diào)清洗

冬季室外鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工需注意哪些操作？

1、不能因?yàn)閭€(gè)人觀點(diǎn)等問(wèn)題隨意添加催干劑等化學(xué)助劑：否則會(huì)引起油漆出現(xiàn)開(kāi)裂等漆膜弊病。室外鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的施工時(shí)，室外施工溫度不能低于零下，相對(duì)濕度不能大于標(biāo)準(zhǔn)。禁止每層干燥不良、未正常打磨即施工，否則易引起咬底、脫落等現(xiàn)象。

2、調(diào)好油漆后放置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)：空氣中的灰塵顆粒容易黏附在漆膜表面，形成顆?，F(xiàn)象（空氣干燥時(shí)更加明顯）。因此，為了更好的漆膜效果，在油漆施工之前，請(qǐng)注意環(huán)境的清潔。嚴(yán)禁鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的一次性厚涂。調(diào)好油漆后放置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，時(shí)間越長(zhǎng)，光澤會(huì)下降越多。

3、油漆的黏度隨溫度的變化而變化：在鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中當(dāng)溫度較低，黏度就會(huì)升高很多，這樣會(huì)導(dǎo)致稀釋劑的用量加大，此時(shí)油漆的光澤、豐滿度會(huì)有所下降。施工時(shí)漆膜不宜一次涂得過(guò)厚，所以要減少噴涂厚度，增加噴涂遍數(shù)，鋼結(jié)構(gòu)防腐工程創(chuàng)造一個(gè)由表及里逐漸干燥的環(huán)境。環(huán)境溫度低于零下，雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。

儲(chǔ)罐防腐儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂層的施工

1.預(yù)涂：預(yù)涂是好的工作方法的重要部分，應(yīng)該成為所有儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂裝施工的一部分。預(yù)涂的道數(shù)、次數(shù)等要在規(guī)格書中明確體現(xiàn)出來(lái)。預(yù)涂通常要求達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，使用小口徑噴嘴噴涂或刷涂的方法。重涂間隔要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書要求。

2.重涂搭接部位：對(duì)于搭接區(qū)位在施工中和檢查過(guò)程中要格外注意。多次噴砂處理時(shí)，要預(yù)防噴砂過(guò)界造成的損傷。當(dāng)超過(guò)重涂間隔時(shí)，對(duì)搭接區(qū)要予以特別注意，為了確保良好的附著力及平滑的表面，必須先除去先前涂裝部位上的干噴漆霧，并磨出坡口過(guò)渡層。

3.稀釋：無(wú)氣噴涂時(shí)，稀釋劑的添加量不超過(guò)5%，稀釋劑應(yīng)在兩組份混合后加入。

4.混合使用時(shí)間：兩個(gè)組分混合后，要在8～12小時(shí)（23℃）內(nèi)用完，混合使用時(shí)間會(huì)隨著溫度的升高而降低。超過(guò)混合使用時(shí)間的涂料將不得再使用。

5.施工方法：推薦采用無(wú)氣噴涂，因?yàn)榭諝鈬娡恳磸?fù)多遍噴涂，漆膜成形不良。

6.固化：為了保證涂料達(dá)到完全固化，儲(chǔ)罐必須用淡水沖洗。淡水沖洗儲(chǔ)罐后，罐底要預(yù)留1m深的淡水，并封閉儲(chǔ)罐以創(chuàng)造一個(gè)高濕度環(huán)境。這種狀態(tài)要保持48小時(shí)。

重質(zhì)油罐內(nèi)壁如何防腐

油罐的腐蝕種類一般為化學(xué)腐蝕、濃度腐蝕、原電池腐蝕、摩擦腐蝕及其他腐蝕。各種腐蝕發(fā)生的部位如下：

1、 化學(xué)腐蝕：主要發(fā)生在干燥環(huán)境下的罐體外壁，一般腐蝕程度較輕。

2、 濃度腐蝕：主要發(fā)生在油罐內(nèi)壁液面以下，是有氧的濃度差引起的。

3、 原電池腐蝕：也是電化學(xué)腐蝕主要發(fā)生在罐底、罐壁和灌頂，是油罐內(nèi)部主要、嚴(yán)重、危害大的一種腐蝕。

4、 摩擦腐蝕：主要發(fā)生在浮頂罐的浮動(dòng)伸縮部位。

5、 其他腐蝕：還原菌及其他細(xì)菌引起的腐蝕，主要發(fā)生在罐底。

重質(zhì)油罐主要包括罐、無(wú)油罐和各類專用潤(rùn)滑油、專用燃料油罐等。油罐的腐蝕主要是由于重質(zhì)油中的無(wú)機(jī)鹽、酸、硫化物等對(duì)鋼鐵造成的腐蝕。此類油罐腐蝕嚴(yán)重的部位是罐底部分。

對(duì)于油罐防腐常用的還是進(jìn)行涂刷涂料進(jìn)行防護(hù)。涂料不但要滿足上述的腐蝕工況還要具有良好的耐油性，同時(shí)涂料還應(yīng)具有良好的抗靜電性能。北京志盛威華化工有限公司經(jīng)過(guò)二十多年的研究，開(kāi)發(fā)出一款專用于油罐防腐涂料——ZS-711無(wú)極防腐涂料。ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料采用世界新的防腐研發(fā)技術(shù)，溶液是由新型志盛威華的無(wú)機(jī)聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基

—Si—O—Si—

鍵為基礎(chǔ),嫁接有機(jī)側(cè)鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對(duì)硅原子上連接螯合的羥基、有很好的三元協(xié)同效應(yīng),溶液穩(wěn)定性強(qiáng)，減輕了對(duì)高聚物內(nèi)部的影響，成膜物更致密，附著力強(qiáng)，耐溫高。ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料防腐顏料是經(jīng)過(guò)高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬氧化物、超細(xì)稀土超微粉體等組成，有良好的耐油、耐溶劑性，能夠在-50℃至400℃的范圍內(nèi)使用，涂料中添加導(dǎo)靜電材料，使涂料的電阻率非常低。經(jīng)過(guò)活化的這些防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強(qiáng)極化的作用，耐酸耐堿抗腐蝕性高，起到很好的中和和防止基材電位升高的作用，也能避免涂層的存在，涂層硬度高，耐磨抗沖擊，使用壽命長(zhǎng)。