廣州元亨天地清洗有限公司
主營產(chǎn)品: 企業(yè)保潔服務(wù)
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廣州元亨天地清洗有限公司主營:鍋爐清洗,氧氣管道酸洗鈍化,不銹鋼管道酸洗鈍化,鍋爐化學(xué)清洗,蒸汽鍋爐清洗,常壓鍋爐清洗
廣州元亨--工業(yè)設(shè)備清洗
LY-402 是一種去除鍋爐、蒸發(fā)器、換熱器、冷卻水系統(tǒng)、汽車水箱以及民用水壺、熱水器中水垢的專用化學(xué)品,除垢速度快,對(duì)金屬無任何腐蝕。且無毒、無味,短時(shí)間接觸不灼傷皮膚,高效安全、使用簡(jiǎn)便。除垢后在金屬表面形成一層灰色保護(hù)膜。將本品配成8 ~10%水溶液,用泵打入清洗對(duì)象,或直接加入水箱、水壺中,溫度為 30~65℃(不能超過80℃),時(shí)間3~8小時(shí),排凈污水即可。如果采用浸泡法清洗,約需24小時(shí)即能全部清洗掉水垢。
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鍋爐經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),最終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。因?yàn)樗甘清仩t的“百害之首”,是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現(xiàn)在:由于鱗片的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼的十分之一,當(dāng)熱表面鱗片出現(xiàn)時(shí),會(huì)阻礙傳熱。為了保持一定的鍋爐輸出,必須提高爐膛側(cè)的溫度,使其向外輻射和排煙造成熱量損失。由于鍋爐工作壓力的不同,鍋爐結(jié)垢的類型和厚度不同,燃料浪費(fèi)量也不同。試驗(yàn)計(jì)算表明,當(dāng)(S)≥厚度為1mm時(shí),燃料浪費(fèi)為5≤13%,≥2mm時(shí)為13≤18%,≥為3mm時(shí)為18≤26%。
廣州元亨天地清洗有限公司主營:蒸汽包化學(xué)清洗,省煤氣清洗,天然氣脫硫塔清洗,循環(huán)水系統(tǒng)清洗,氧氣管道化學(xué)清洗,不銹鋼化學(xué)清洗鈍化,工業(yè)設(shè)備清洗,管道除銹清洗
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我們提供的鍋爐等設(shè)備清洗保養(yǎng)服務(wù)有:
1、蒸汽鍋爐清洗及保養(yǎng):主要對(duì)蒸汽鍋爐使用過程中產(chǎn)生的各種水垢進(jìn)行除垢處理和采用自動(dòng)加藥系統(tǒng)鍋爐水進(jìn)行阻垢處理。 2、導(dǎo)熱油爐清洗及換油:主要對(duì)導(dǎo)熱油爐使用過程中產(chǎn)生的油垢進(jìn)行清洗除碳以及進(jìn)行廢油回收,達(dá)到環(huán)保要求。
3、熱水鍋爐除垢:主要對(duì)熱水鍋爐使用過程中產(chǎn)生的各種水垢進(jìn)行除垢處理。
4、采用藥劑:鍋爐除垢劑JP-820A、B、鍋爐阻垢劑JP-853、節(jié)煤除焦清灰劑JP-826、燃油鍋爐清焦劑JP-837、安全除垢劑JP-824 運(yùn)行除垢靈GR-943A、鍋爐阻垢靈GR-943C。
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酸洗鈍化原理,不銹鋼的耐腐蝕性主要是因?yàn)樵阡撝刑砑恿溯^高含量的Cr元素(如316L W(Cr)=16.00~18.00),Cr 元素易于氧化,能在鋼的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜,使鋼的電極電位和在氧化介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變性提高,不銹鋼的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜,這層鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離,是不銹鋼防護(hù)的基本屏障,如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞,不銹鋼仍會(huì)被腐蝕。
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為了防止結(jié)垢結(jié)晶,逐步分解原垢,利用化學(xué)配體場(chǎng)原理,在高效除垢操作中,對(duì)水中Ca2+、Mg2與鈣鎂化合物進(jìn)行配位場(chǎng)化學(xué)反應(yīng),并進(jìn)行化學(xué)配位場(chǎng)化學(xué)反應(yīng),防止結(jié)垢結(jié)晶分解。膠體懸浮物的形成是從鍋爐排出的??汕逑床蝗苄匝趸ぃ嵯辞逑床桓蓛?,清洗率高。安全無腐蝕的理論研究和鍋爐運(yùn)行實(shí)踐證明,無酸條件下清洗除垢的清洗腐蝕率低于水對(duì)金屬的清洗腐蝕率,對(duì)金屬無腐蝕損傷。整個(gè)清洗過程的用水量為正常的生產(chǎn)用水,與酸洗不同,酸洗消耗大量的淡水資源,用于配制、鈍化和反復(fù)清洗。
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清洗質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合以下要求
(一)除垢效果,清洗以碳酸鹽或者氧化鐵為主的水垢,除垢面積應(yīng)當(dāng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的80×10-2以上,清洗硅酸鹽或者硫酸鹽水垢,除垢面積應(yīng)當(dāng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的60×10-2以上(水垢類型的鑒別見附表1);
(二)用腐蝕指示片測(cè)定的金屬腐蝕速度應(yīng)當(dāng)小于6g/(m2·h),腐蝕總量不大于80g/m2;
(三)金屬表面形成較好的鈍化保護(hù)膜,不出現(xiàn)明顯的二次浮銹,并且無點(diǎn)蝕。