青島藝華盟披覆環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：水轉(zhuǎn)印加工,熱轉(zhuǎn)印加工

常用的4種塑料噴漆加工工藝是什么

塑料原料如尼龍、PP、PET等等外表噴涂的工藝有很多，這兒詳細(xì)介紹下消除內(nèi)應(yīng)力、去污、以及除塵和處理原料外表涂裝附著力問題的四個(gè)工藝的基本流程。

1.消除內(nèi)應(yīng)力

塑料產(chǎn)品注塑加工時(shí)易構(gòu)成內(nèi)應(yīng)力，在噴漆加工時(shí)非常簡單產(chǎn)生應(yīng)力會(huì)集而導(dǎo)致塑料件裂紋。可采用退火處理或整面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。因?yàn)椴捎么朔N工藝需求很多的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技能，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件外表進(jìn)行15～20min的處理即可。

2.去污殘留

塑料件外表常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和掉落。噴漆加工前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件外表殘留堿液，并用純水終清洗潔凈，曬干或烘干。

3.高壓離子空氣除電除塵

塑料件是絕緣體，外表電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后簡單吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于外表。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去好不容易，采用高壓離子化空氣流一起除電除塵的效果較好。

4.涂裝附著力問題

尼龍、PP等塑料原料因?yàn)橥獗斫Y(jié)晶度高、可靠極性低，在噴涂一般漆、橡膠漆、PU漆等油漆的時(shí)分，因?yàn)榈撞呐c油漆之間的層間附著力差，導(dǎo)致原料外表掉漆問題。處理這外表油漆掉落的現(xiàn)象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進(jìn)劑，打亂底材外表的分子擺放，提高達(dá)因值，處理附著力問題。

雖然塑料噴漆加工各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完，也要時(shí)時(shí)通過補(bǔ)粉窗口對(duì)型材進(jìn)行不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)粉 。由于手動(dòng)磨擦槍的噴出粉量較要大，所以手動(dòng)磨擦槍用手?jǐn)[動(dòng)速度可適當(dāng)加快。

另外，某些型材由于自身結(jié)構(gòu)的影響，噴粉過程中產(chǎn)生一些死角， 即使通過補(bǔ)粉，也無法達(dá)到正常效果，這些位置應(yīng)加以區(qū)分，切不可盲目進(jìn)行補(bǔ)粉，否則粉末過多，涂膜較厚，影響到型材表面質(zhì)量，又浪費(fèi)了粉末。這種位置多位于凹槽較深，且寬度較窄的型材上面，這些凹槽大多位于型材的非裝飾面。對(duì)于型材的整體外觀效果影響并不是很大，原因在于凹槽中兩個(gè)對(duì)立面處于同極且距離過于接近，形成了相互排斥的電場，即法拉第屏蔽效應(yīng)，阻礙了粉末在凹槽內(nèi)部的吸附。

塑料件噴漆流程一般分為以下幾個(gè)過程：

1.首先是在無塵車間進(jìn)行

2.噴漆前應(yīng)清潔塑膠外表的飛塵油污等，再噴底漆。

3.底漆干了之后再噴外表漆，噴的次數(shù)按照外觀要求，一般噴兩層即可；要求不透光或許一定厚度的，能夠多噴幾次。具體要視效果而定。

4.噴漆后必須進(jìn)行粘合力測(cè)驗(yàn)，檢測(cè)噴漆的質(zhì)量。

面臨塑料件噴漆后縮水問題，有如下解決辦法：先噴白色，遮蓋住底色，再噴紅色，這樣會(huì)好點(diǎn)。但今后修補(bǔ)起來，調(diào)色就可能也需要調(diào)白色和紅色兩種色彩。