B10銅鎳合金高耐腐蝕導(dǎo)電銅管CuNi9010直縫焊管鐵白銅B10（91－9銅鎳合金）也可以代替純鎳來制造升膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)管、蒸發(fā)室等設(shè)備。

1、主營(yíng)材質(zhì)：
B10、B30、BFe10-1-1、BFe30-1-1

2、品牌廠家：無錫欣茂安銅鎳管件外協(xié)加工。

3、成分參數(shù)：
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

4、抗拉強(qiáng)度、延伸率
1）、德標(biāo)B10、CuNi90/10、C70600、BFe10-1-1

（1）電絕緣法蘭安裝時(shí)，每片法蘭上均安裝一只銅制測(cè)量片，測(cè)量片應(yīng)朝向便于日常檢測(cè)的方向上。（2）安裝完畢后應(yīng)對(duì)部件表面涂漆，但禁止在外伸的測(cè)量片上涂漆；電絕緣管段應(yīng)加涂?jī)傻兰t圈，以便于識(shí)別；禁止用潤(rùn)滑油涂抹電絕緣墊片、襯套和墊圈。對(duì)不同F(xiàn)e含量的銅鎳合金在靜態(tài)和高流速海水中進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)［2］，F(xiàn)e含量低的合金形成的腐蝕產(chǎn)物中氧含量高；Fe含量高的合金所形成的腐蝕產(chǎn)物中富Ni，氧含量低。固溶態(tài)鐵的作用在于形成阻、相對(duì)基體成為陽極性保護(hù)膜的現(xiàn)象，達(dá)到的保護(hù)效果，這層保護(hù)膜也是腐蝕介質(zhì)（如氧和（如氧和氯）向基體中擴(kuò)散、基體中的合金元素向介質(zhì)中腐蝕流失的有效屏障。
一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。

為滿足市場(chǎng)需要與用戶要求，現(xiàn)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合頂管產(chǎn)品的特點(diǎn)，制定該產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為組織生產(chǎn)與質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。玻璃鋼夾砂頂管企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)附后。質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1原材料必須按規(guī)定要求選擇優(yōu)質(zhì)原材料，特別是原材料的工藝性，這在頂管制作中格外重要。2嚴(yán)格執(zhí)行工藝每層間斷夾砂后及時(shí)將純玻璃鋼處用玻璃纖維織物補(bǔ)平，與砂層形成良好的連接狀態(tài)，以保證端面軸向壓力的傳遞和延伸，使管盡可能整體受力不致?lián)p壞；否則，如夾砂數(shù)次后再補(bǔ)純玻璃鋼，純玻璃鋼和砂層間勢(shì)必出現(xiàn)界面，形成擠壓和剪切，導(dǎo)致管材于純玻璃鋼和加砂層交界處損壞。

本項(xiàng)目實(shí)海暴露的海水溫度分布在30℃以下，在各試驗(yàn)海域的腐蝕速度不應(yīng)該有如此之大的差異，可從實(shí)海暴露B10合金腐蝕產(chǎn)物對(duì)腐蝕的溫度敏感性作一些探討。B10板材和管材在舟山站〈zs）全浸4年、板材在榆林站（(L)全浸8年的腐蝕產(chǎn)物及合金基體的成分（電子探針x射線能譜的）。比較兩個(gè)站兩種試樣的，與各自的腐蝕數(shù)據(jù)有很好的對(duì)應(yīng)關(guān)系舟山站的數(shù)據(jù)。暴露在舟山的板材和管材相比，同是基體，管材的數(shù)據(jù)表明，脫鎳較重（Ni。為2。74，7),氯進(jìn)人基體的量相當(dāng)高（22％),表明管材的合金基體己受到嚴(yán)重?fù)p傷。
一臺(tái)羅茨泵的極限真空度是較低的，特別是當(dāng)它與水環(huán)泵組合運(yùn)行時(shí)，使用范圍受到限制，整個(gè)機(jī)組的極限真空度可能更低，但若用兩臺(tái)羅茨泵串聯(lián)再與水環(huán)泵組合，就能大大提高機(jī)組的極限真空度。故在這種類型里通常見到的是兩臺(tái)羅茨泵串聯(lián)后再用雙級(jí)水環(huán)泵作前級(jí)泵組成機(jī)組。羅茨泵－水環(huán)泵－大氣泵機(jī)組：即使采用雙級(jí)水環(huán)泵，極限真空度的提高也只是在一定的范圍之內(nèi)，這是因?yàn)槭艿剿娘柡驼羝麎旱南拗啤Ｋh(huán)泵的理論極限壓力就是水的飽和蒸汽壓。
 產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)例：

下面就調(diào)節(jié)閥在系統(tǒng)中的壓降和壓降作進(jìn)一步的探討。在該系統(tǒng)中，流量（包括流量和流量）和泵出口壓力以及罐體入口壓力的關(guān)系特性如圖5中的、所示?？梢钥闯稣{(diào)節(jié)閥允許的壓降和壓降在整個(gè)系統(tǒng)壓力變化分布中的位置和關(guān)聯(lián)因素。相對(duì)而言，當(dāng)流量時(shí)，調(diào)節(jié)閥的壓降；流量時(shí)，調(diào)節(jié)閥的壓降。另外，必須注意：[2]為了使調(diào)節(jié)閥能夠工作在一個(gè)正常的狀態(tài)，切記不要使調(diào)節(jié)閥的壓差為零。
浸泡后期,材料表面形成了內(nèi)、外雙層膜[7,9,10],外層氧化產(chǎn)物膜疏松多孔,膜層之間相互穿插并出現(xiàn)裂紋,腐蝕反應(yīng)在膜層、基體與膜層溶液間同時(shí)進(jìn)行,反應(yīng)受電荷轉(zhuǎn)移過程和物質(zhì)在氧化膜層中傳輸步驟共同控制,此時(shí)等效電路d所反映的信息與材料表面反應(yīng)過程相吻合[6]。在流動(dòng)海水沖刷腐蝕過程中,高頻和低頻容抗弧半徑明顯減小,這是由于流動(dòng)海水加快了陰極反應(yīng)還原劑O2和陽極反應(yīng)電荷轉(zhuǎn)移、傳質(zhì)過程,增加了腐蝕反應(yīng)速率,促進(jìn)了表面氧化膜層的迅速生成,外層疏松的氧化產(chǎn)物生成后即被流動(dòng)海水沖刷掉,因此每個(gè)流速下低頻區(qū)容抗弧大多只表現(xiàn)出了單層膜的信息,腐蝕速率控制步驟取決于內(nèi)層Cu2O膜的電子導(dǎo)電性[8],模擬出的等效電路c反映出了材料表面單層膜的信息。
B10銅鎳合金高耐腐蝕導(dǎo)電銅管CuNi9010直縫焊管鐵白銅其抗腐蝕性能較好，對(duì)低溫海水腐蝕的溫度敏感性較低，抗污性能好。