合成纖維,可完全避免玻璃纖維對(duì)人體產(chǎn)生之傷害
耐高溫除塵濾袋選擇上要注意的因素和細(xì)節(jié)
1、運(yùn)用溫度
關(guān)于除塵布袋來說，其運(yùn)用溫度取決于兩個(gè)要素，是濾料的接受溫度，第二是氣體溫度必須在溫度以上。當(dāng)前，由于玻纖濾料的良多選用，其運(yùn)用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須接納降溫辦法，對(duì)低于溫度的氣體必須接納提溫辦法。對(duì)除塵布袋器布袋來說，運(yùn)用溫度與除塵效率關(guān)系并不分明，這一點(diǎn)不合于電除塵，對(duì)除塵布袋除塵器來說，溫度的轉(zhuǎn)變會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
2、處置風(fēng)量
處置風(fēng)量是指除塵布袋設(shè)備在單元工夫內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單元為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是除塵布袋設(shè)計(jì)中主要的要素之一。

短時(shí)間暴露于300℃高中也不會(huì)收縮、脆化、軟化或者融熔
耐高溫導(dǎo)熱涂料由耐火粉料、過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫?fù)诫s形成固溶體、和懸浮劑等組成的黏稠懸浮流體，噴刷在導(dǎo)熱體表面，形成0.3～0.5mm的涂層，是一種新型節(jié)能材料。，在高溫導(dǎo)熱管上應(yīng)用該涂料，可節(jié)約燃料，保護(hù)導(dǎo)熱管表面，延長導(dǎo)熱管使用壽命，提高導(dǎo)熱管熱效率，縮短加熱時(shí)間，提高被加熱件的加熱速度，提高工作效率。
同時(shí)，稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應(yīng)物的活性，是摻雜和穩(wěn)定涂層結(jié)構(gòu)的優(yōu)選材料。
耐高溫涂料性能特點(diǎn)
涂層結(jié)構(gòu)致密，保護(hù)基體，有很好的耐磨、耐腐蝕性。
與基體結(jié)合力強(qiáng)，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結(jié)構(gòu)，耐機(jī)械沖擊和熱沖擊。
高強(qiáng)度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
提高涂料的黑度，使其在波長2.5-15μm的光譜區(qū)間，發(fā)射率都在0.93以上，并對(duì)增黑劑進(jìn)行了穩(wěn)定化處理，提高了抗老化性能，大大延長了涂層使用壽命。

耐高溫濾材,FILTERS過濾網(wǎng),高溫過濾材料,高溫濾棉,高溫過濾棉

耐高溫陶瓷管特點(diǎn)是什么？
耐磨陶瓷管的特點(diǎn)：耐磨性好陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對(duì)冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運(yùn)行證實(shí)：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。運(yùn)行阻力小SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對(duì)內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運(yùn)行阻力小等特點(diǎn)，可減少運(yùn)行費(fèi)用。
陶瓷為什么能高溫?zé)?br>一般溫度越高陶瓷瓷化得越充分,有人便以為燒制陶瓷的溫度越高越好,這是非常錯(cuò)誤的.窯溫要根據(jù)泥坯和釉的需要進(jìn)行設(shè)定.比如瓷土必須達(dá)到 11 00度以上才可能完全瓷化；但是一般陶土的熔解度較低,比如我國新石器時(shí)代的紅陶和灰陶的燒成溫度只有幾百度,如果燒成溫度太高可能會(huì)燒熔,而商周時(shí)期的印紋硬陶的燒成溫度可能達(dá)到1000度；現(xiàn)代陶藝通過增加粘土中的硅石含量從而大大地提高了陶土的耐火度,燒成溫度可以達(dá)到1300度.相反,如果沒有達(dá)到應(yīng)有的溫度,我們稱之為“燒生”,也是敗筆.
釉和彩燒制的情況和坯土一樣,不同的釉和彩所需要的燒制溫度也不相同,比如唐三彩屬于低溫鉛釉,它的燒成溫度只需要800度左右,而的祭紅釉卻是高溫釉；釉下彩的青花、釉里紅需要1100度以上才能達(dá)到滿意的效果,而釉上彩的粉彩、五彩、新彩幾百度的烘燒就夠了!