產(chǎn)品功能介紹
1、可以監(jiān)控每個(gè)工件的加熱的溫度曲線，電流電壓曲線、計(jì)數(shù)等，存儲(chǔ)記憶并打印出來(lái)。
2、可以存儲(chǔ)設(shè)置多個(gè)工件的加熱工藝參數(shù)，換取不同工件的時(shí)候，無(wú)需再行調(diào)試直接調(diào)取使用。
3、可以設(shè)置多段時(shí)間功率加熱、日佳數(shù)字機(jī)器具有5段時(shí)間功率控制功能。模擬機(jī)器一般只有兩段時(shí)間和兩個(gè)功率電位器調(diào)節(jié)。
4、預(yù)留溫度、速度及其他控制傳感器接口，來(lái)滿足客戶所需要加熱工藝要求。也可以根據(jù)客戶要求定制多段加熱恒溫恒功率等功能特殊機(jī)型。
5、具有上網(wǎng)功能。通過(guò)wifi可以與手機(jī)或者電腦連接，具有遠(yuǎn)程操作控制及數(shù)據(jù)采集功能。也便于廠家遠(yuǎn)程指導(dǎo)維修功能。

通過(guò)準(zhǔn)確控制熱處理溫度來(lái)降低能源消耗鋼材感應(yīng)加熱設(shè)備時(shí)，逐支通過(guò)感應(yīng)器進(jìn)行加熱。由于加熱功率穩(wěn)定，而且功率與溫度經(jīng)過(guò)PLC系統(tǒng)能夠進(jìn)行閉環(huán)自動(dòng)控制。目前*的控溫系統(tǒng)加熱溫度的控制精度可以達(dá)到±5℃。一般條件下鋼材感應(yīng)加熱的控溫精度均在±10℃以內(nèi)。而傳統(tǒng)加熱爐熱處理時(shí)的控溫精度僅能達(dá)到±30℃。由于鋼材感應(yīng)加熱設(shè)備的控溫精度比較高，能夠?qū)崿F(xiàn)*控制熱處理溫度，可以按照工藝規(guī)定溫度范圍的中下限進(jìn)行控制。傳統(tǒng)加熱爐熱處理時(shí)則必須按照中上限控制溫度。感應(yīng)加熱設(shè)備與傳統(tǒng)加熱在控溫精度方面至少相差20℃。這個(gè)差距能使淬火加熱時(shí)單位能耗相差2%左右。由此可見(jiàn)，*控制熱處理時(shí)加熱溫度、保持溫度的穩(wěn)定，同樣可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果。

產(chǎn)品應(yīng)用廣
1、工作頻率范圍寬：日佳加熱設(shè)備頻率500HZ—200KHZ、在以上頻段日佳加熱設(shè)備都可以做到功率輸出。模擬機(jī)工作頻率范圍窄一般都在10KHZ左右，超過(guò)這個(gè)頻率范圍功率都會(huì)變小或者不工作。
2、加熱負(fù)載范圍寬、輕重負(fù)載都可以達(dá)到匹配輸出、一臺(tái)機(jī)器可以加熱導(dǎo)磁性強(qiáng)的金屬鋼鐵等負(fù)載重的工件，也可以導(dǎo)磁性弱金屬鋁銅等負(fù)載輕的工件大功率加熱。而模擬機(jī)器則需要配置不同的兩臺(tái)機(jī)器才能完成。

電源頻率的高低直接關(guān)系到感應(yīng)加熱過(guò)程的電效率、熱效率、加熱速度以及加熱溫度的均勻性等重要指標(biāo)。同時(shí)，電源頻率的選擇還涉及設(shè)備的投資費(fèi)用和生產(chǎn)成本等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。因此，電源頻率的選擇是一項(xiàng)復(fù)雜的和綜合性很強(qiáng)的工作。感應(yīng)加熱系統(tǒng)電磁轉(zhuǎn)換比較復(fù)雜，系統(tǒng)的總效率較難獲得。通常以感應(yīng)器的效率為代表作為選擇電源頻率的依據(jù)。為此，的感應(yīng)器的加熱效率是選擇電源頻率的目標(biāo)。