烘干工藝主要分為三個階段：
1、等速干燥階段
歷時5到6個小時，在物料裝入烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快.速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。臘腸烘干機設(shè)備廠家專業(yè)供應(yīng) 好的工藝決定好的質(zhì)量 價格實惠詳情請拜訪
2、減速干燥階段
發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果好。
3、快.速干燥階段臘腸烘干機設(shè)備廠家專業(yè)供應(yīng) 好的工藝決定好的質(zhì)量 價格實惠詳情請拜訪
這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸終烘干濕度控制在17%一下。

我司的牛肉干烘干機/肉脯烘干機都是以空氣能熱泵為熱源、高溫高濕循環(huán)風(fēng)機做熱風(fēng)循環(huán)，智能控制系統(tǒng)控制溫濕度進(jìn)行烘干的，保溫箱體會根據(jù)客戶的需求專項定制。牛肉干烘干機/肉脯烘干機的價格也因客戶選材不同有所差異，功效原理則是完全相同的。采用我司牛肉干烘干機和肉脯烘干機烘干的產(chǎn)品品相好，無任何粉塵氣味污染，溫濕度自動控制不會出現(xiàn)干過或不干情況。

我司推出的板鴨烘干機/板鴨烘干房/板鴨烘干設(shè)備是在以上傳統(tǒng)的烘干結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)之上進(jìn)行優(yōu)化，結(jié)合多種烘干方式優(yōu)勢響應(yīng)國家節(jié)能減排號召打造而成的烘干系統(tǒng)。具體組成結(jié)構(gòu)如下：
1、熱源系統(tǒng)： 空氣能熱泵作為熱源，更加省電節(jié)能
2、保溫箱體 采用保溫效果和絕熱性能良好的夾芯彩鋼板材料作為保溫箱體材料。整個箱體保溫性能良好，烘干過程中的能耗損失小，節(jié)省能源消耗，降低運行成本；烤房外形美觀，內(nèi)部清潔衛(wèi)生，烘干過程中無任何粉塵，渣滓等物體產(chǎn)生，確保烘干過程中物料不會因為污染而變質(zhì)；烤房箱體施工簡便，周期短，必要的時候可以拆卸和搬遷
3、 溫濕度控制系統(tǒng) 采用全自動運行的溫濕度控制系統(tǒng)對烘干系統(tǒng)進(jìn)行全程運行控制?？刂凭雀?，操作方便，內(nèi)置公司多年經(jīng)驗結(jié)晶的參數(shù)設(shè)置專家系統(tǒng)，滿足客戶不同物料，不同烘干工藝的烘干要求。全自動排濕系統(tǒng)，無需人工操作。
4、 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)（風(fēng)機系統(tǒng)） 配置高品質(zhì)的高溫高濕熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，滿足烘干環(huán)境下，對于風(fēng)機的特殊要求。根據(jù)不同物料的特性，不同烘干工藝的要求，參考多年的烘干實踐經(jīng)驗，風(fēng)機配置的參數(shù)（如風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速、功率等）均有專業(yè)嚴(yán)格的控制，以確保烘干的品質(zhì)。

臘鴨臘腸板鴨冷風(fēng)干燥的由來
在烘干設(shè)備被運用之前，所有臘鴨、臘腸、風(fēng)雞、風(fēng)鵝、風(fēng)鴨、醬板鴨等均采用自然晾曬的方式進(jìn)行加工制作，當(dāng)時發(fā)現(xiàn)并不是每個季節(jié)都適合進(jìn)行制作，只有秋冬季節(jié)吹北風(fēng)的天氣晾曬產(chǎn)品效果好，產(chǎn)品不容易壞，也少有蠅蟲等叮咬。而后期引進(jìn)烘干設(shè)備后（純熱風(fēng)烘干），雖然其他季節(jié)可以生產(chǎn)了，但是做出來的產(chǎn)品口感又沒有自然晾曬的好，在這種情況下，模仿北風(fēng)吹季節(jié)的冷風(fēng)干燥設(shè)備應(yīng)運而生被研發(fā)出來，在冷風(fēng)和熱風(fēng)結(jié)合之下，烘干出來的臘鴨、臘腸、板鴨的口感和北風(fēng)吹自然晾曬的相比并無區(qū)別，而且沒有晾曬時粉塵等污染。