重慶四順化工有限公司主營(yíng)：銷(xiāo)售：甲醇乙醇，二甲苯，環(huán)己酮，乙二醇，甲酯乙酯，烷烴

催化精餾制備醋酸酯工藝的完善:近年來(lái),有研究在以前的醋酸酯工藝基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善，一是反應(yīng)精餾塔以前全是裝填催化反應(yīng)填料,一邊反應(yīng)一邊分離,現(xiàn)在的反應(yīng)精餾塔該由三部分組成,上部是兼具回流和精餾功能的精餾段,仍然是用普通填料,但結(jié)構(gòu)不同于普通精餾,在塔內(nèi)部布有列管換熱器,用以冷凝部分上升的氣體作為回流液,使回流在精餾塔內(nèi)部實(shí)現(xiàn)。二是省去了原工藝的中和工序,粗醋從反應(yīng)釜出來(lái)后直接進(jìn)入精餾塔精制。(3)熱泵在精餾中的應(yīng)用將熱泵應(yīng)用于精餾能有效提高精餾熱效率,是一種節(jié)能技術(shù),目前已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外各種化工生產(chǎn)過(guò)程。有研究顯示,與傳統(tǒng)精餾相比,熱泵在精餾中的使用能顯著節(jié)約能耗,國(guó)內(nèi)已有將壓縮式熱泵精餾應(yīng)用于醋酸酯生產(chǎn)的報(bào)道。

每生產(chǎn)1噸85%的甲縮醛需分別消耗甲醛水溶液約1.0 t，工業(yè)級(jí)甲醇原料0.86噸。該工藝與液相縮合法相比，含甲醛的酸性有機(jī)廢水被低濃度的甲醛廢水所取代，廢水量較少。常與甲醇催化生產(chǎn)甲醛工藝耦合，一方面，甲醛是甲縮醛生產(chǎn)的原料;另一方面，甲縮醛生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的低濃度甲醛廢水可用作氣體甲醛的二級(jí)吸收工藝用水。丁酯為無(wú)色液體，主要用于制作纖維、橡膠、塑料的高分子單體。有機(jī)工業(yè)用于制造黏合劑、乳化劑和用作有機(jī)合成中間體。造紙工業(yè)用于制造紙張?jiān)鰪?qiáng)劑。涂料工業(yè)用于制造酯涂料，接下來(lái)一起和丁酯生產(chǎn)廠家來(lái)了解下丁酯的制備方法是什么?

采用無(wú)機(jī)酸(如硫酸、鹽酸)、路易斯酸(如、三氯化鐵等)以及雜多酸(如硅鎢酸、磷鎢酸)作為催化劑，甲醇和甲醛水溶液在列管反應(yīng)器中發(fā)生縮醛反應(yīng)，每生產(chǎn)1噸甲縮醛產(chǎn)品分別消耗甲醛水溶液約1.3噸，工業(yè)級(jí)甲醇原料約1.1噸。該法操作簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，但是生產(chǎn)中要產(chǎn)生大量的含甲醛的酸性有機(jī)廢水，難于處理，污染環(huán)境，因此該法已經(jīng)逐步被淘汰。反應(yīng)精餾法已在工業(yè)化生產(chǎn)中得到大規(guī)模應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)甲縮醛的主流工藝。與液相縮合法中采用液體酸性催化劑不同，反應(yīng)精餾法采用固體酸催化劑(如強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂、H-ZSM-5分子篩、高硅鋁比的硅酸鋁-LZ40分子篩、γ型沸石分子篩等)，生產(chǎn)工藝與液相縮合法相似。