武漢名實(shí)生物醫(yī)藥科技有限責(zé)任公司主營(yíng)：生物工程,藥品,消毒產(chǎn)品,研制,技術(shù)服務(wù)

           出現(xiàn)粘沖的主要原因：顆粒不夠干燥或物料易于吸濕、潤(rùn)滑劑選用不當(dāng)或用量不足以及沖頭表面銹蝕或刻字粗糙不光等，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定原因加以解決

          產(chǎn)生的原因及解決的辦法是①顆粒流動(dòng)性不好，應(yīng)重新制粒或加入較好的助流劑②顆粒內(nèi)的細(xì)粉太多或顆粒的大小相差懸殊，應(yīng)除去過(guò)多的細(xì)粉或重新制粒③加料斗內(nèi)的顆粒時(shí)多時(shí)少，造成加料斗的重量波動(dòng)，應(yīng)保持加料斗內(nèi)始終有1/3量以上顆粒④沖頭與?？孜呛闲圆缓茫瑧?yīng)更換沖頭、模圈。

           崩解機(jī)理簡(jiǎn)介影響崩解的因素①原敷料的可壓性，可壓性強(qiáng)的原敷料被壓縮時(shí)易發(fā)生塑性變形，片1劑崩解較慢。②顆粒的硬度，硬度較小時(shí)，易因受壓而破碎，片1劑的崩解較慢。③壓片力，壓片力適中，否則片1劑過(guò)硬，難以崩解。④表面活性劑，加入表面活性劑可改善濕潤(rùn)性，但對(duì)于易被水濕潤(rùn)的藥物如果加入表面活性劑，不必要地降低了液體的表面張力，不利于水分透入，不易崩解。⑤潤(rùn)滑劑，片1劑中常用的疏水性潤(rùn)滑劑，可能?chē)?yán)重影響片1劑的濕潤(rùn)性，造成崩解遲緩。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑劑的品種、用量、混合強(qiáng)度、混合時(shí)間嚴(yán)格控制。⑥黏合劑，粘合力越大，崩解時(shí)間越長(zhǎng)⑦崩解劑，品種、用量、加入方法等不同，崩解效果不同⑧片1劑的貯存條件，貯存后，崩解時(shí)間延長(zhǎng)。

   

按照制備工藝的時(shí)間順序，片1劑的制備工藝主要包括：粉碎、過(guò)篩、混合、制粒、干燥與壓片等。

關(guān)于粉碎、過(guò)篩、混合前三個(gè)工藝過(guò)程詳見(jiàn)第2章散劑，這里主要介紹制粒、干燥與壓片后三個(gè)工藝過(guò)程。

為了掌握片1劑的各種制備方法，必須了解片1劑制備的兩個(gè)重要前提條件，即：用于壓片的物料(顆粒或粉末)應(yīng)該具有良好的流動(dòng)性和良好的可壓性