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液壓傳動馬達

液壓傳動馬達啟動準備

(1)啟動前應(yīng)檢查油馬達安裝、聯(lián)接是否正確、牢固，系統(tǒng)是否無誤。并從馬達高泄油口往殼體內(nèi)灌滿經(jīng)過濾的液壓油。

(2)檢查進出油方向與馬達旋轉(zhuǎn)方向是否符合工況要求。

(3)供油管路的溢流閥壓力調(diào)節(jié)到低值，運轉(zhuǎn)后逐漸調(diào)到所需壓力。

液壓傳動馬達系統(tǒng)聯(lián)接

(1) -般液壓傳動馬達上有2～3個可作泄油的螺孔，用戶可根據(jù)需要選用其中一個。不管什么位置安裝，泄油口應(yīng)處于馬達上方，泄油管高水平位置應(yīng)高于馬達高水平位置，以防殼體內(nèi)的油液排空。泄油管應(yīng)單獨與回油箱接通，不允許與回油管連通。匯油管不宜過長和阻力過大。

(2)系統(tǒng)聯(lián)接時應(yīng)認準安裝圖上馬達進出油口的安裝位置與馬達的旋向關(guān)系。若用戶需反方向工作，可將A、B油口對換安裝。

液壓傳動馬達

液壓傳動馬達的性能檢測知識

液壓傳動馬達作為液壓系統(tǒng)的動力源和執(zhí)行機構(gòu)，它們的性能對整個液壓系統(tǒng)的性能有著巨大的影響，因此液壓馬達性能測試系統(tǒng)研究的意義極為重要而基于虛擬儀器的液壓測試技術(shù)的興起和應(yīng)用，為液壓馬達性能測試開辟了廣闊的發(fā)展前景。液壓馬達在機床、冶金工業(yè)、工程機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、船舶機械等重要領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

液壓傳動馬達的性能對整個系統(tǒng)具有決定性的影響，并將直接影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時，液壓馬達性能的好壞也直接影響到整個系統(tǒng)元件的壽命和系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。液壓馬達的意外失效會導致生產(chǎn)效率的大幅降低。利用性能檢測技術(shù)，可以減少不必要的停機維護次數(shù)，從而大大提高系統(tǒng)的工作效率。

早起的液壓傳動馬達的性能檢測主要是靠維修工程師利用極簡單的儀器。儀表和憑個人的實踐經(jīng)驗完成，測試結(jié)果不準確，主觀性強。近年來，隨著液壓設(shè)備向高速、高精度、自動化方向發(fā)展，對液壓元件性能檢測的要求也越來越高。傳統(tǒng)的檢測方法和手段已無法滿足實際應(yīng)用的需求，采用計算機技術(shù)進行液壓馬達性能檢測已成為當前的發(fā)展主流。

液壓傳動馬達的性能檢測的任務(wù)是利用計算機建立一套數(shù)據(jù)采集和數(shù)字控制系統(tǒng)，與檢測試驗臺連接起來，由計算機對各試驗參數(shù)。如壓力、流量、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩等參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集、量化和處理，并輸出測試結(jié)果。

液壓傳動馬達的計算性能檢測系統(tǒng)在提高設(shè)備檢測精度、檢測速度、檢測重復(fù)性和可靠性方面，以及在節(jié)省人力和能源方面都有著顯著的優(yōu)勢，因此受到了普遍的重視。針對液壓馬達性能檢測問題，綜合運用控制原理、液壓傳動、計算機信號測試、流體力學等理論，解決了生產(chǎn)中的實際問題，提高了液壓馬達的利用率和可靠性，具有較好的應(yīng)用價值。

液壓傳動馬達基本特點

1、液壓傳動馬達由于活塞與擺缸不存在側(cè)向力，活塞底部設(shè)計成靜壓平衡，活塞與曲軸之間通過滾動軸承傳遞扭力，這些均減少了傳力過程中的摩擦損失。因而GM系列液壓馬達具有很高的機械效率、高的起動扭矩(起動是機械效率0.92以上)的特點。

2、液壓傳動馬達平面配流器簡單可靠，密封性好，泄露很少。活塞與擺缸之間用塑料活塞環(huán)密封無泄漏，因而有很高的容積率(可達0.98)。

3、礦用液壓馬達由于結(jié)構(gòu)上減少了摩擦損失，提高了密封性能，因而低速穩(wěn)定性好，可以在1r/min工況下平穩(wěn)運轉(zhuǎn),調(diào)速范圍大(速度調(diào)節(jié)比可達1000)。

4、液壓傳動馬達由于活塞與軸承套通過卡環(huán)貼牢不存在間隙，因而該系列液壓馬達可以做泵工況下運轉(zhuǎn)，當進油口封閉后馬達可在自由論工況下高速運轉(zhuǎn)。

5、液壓傳動馬達該系列液壓馬達壓力高，壓力可達45MP。重量輕、體積小、比功率高。