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無縫鋼管管坯質(zhì)量和穿孔方法

對無縫鋼管管坯的質(zhì)量要求同穿孔工藝有著密切的聯(lián)系。在兩輥穿孔機上穿軋毛管時存在著不利的應(yīng)力狀態(tài)和嚴(yán)重的不均勻變形。因此，坯料上存在著的局部缺陷通過穿孔而擴大，在毛管內(nèi)外表面造成缺陷。特別舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜物聚集和金屬致密性較差的地方，一通過穿孔變形很容易引起金屬的損壞。因此選川合理的穿孔方式，改變不利的應(yīng)力狀態(tài)，可以防止缺陷產(chǎn)生，同時也可降低對無縫鋼管管坯的要求。近年來出現(xiàn)的三輥穿孔機、導(dǎo)盤穿孔機、菌式穿孔機就是三種較好的斜軋穿孔方式。推軋穿孔(P. P. M)則是用方坯直接穿孔的好方法。采用這幾種穿孔方法，特別是菌式穿孔機，不但可以穿軋連鑄坯，而且可以穿軋高合金鋼。

至于在兩輥帶導(dǎo)板的穿孔機上也可以通過穿孔工藝的改進，防止缺陷產(chǎn)生，從而降低對無縫鋼管管坯質(zhì)量的要求。

無縫鋼管進行酸洗的必要性

首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等。

酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進行拔制深加工。無縫鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會降低。而且無縫鋼管在制造過程中，經(jīng)過多道工序后，如果稍微不注意，都會在無縫鋼管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。

為提高無縫鋼管抗腐蝕能力，延長產(chǎn)品使用壽命，因此對無縫鋼管必須進行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護膜。

如何區(qū)分無縫鋼管和熱擴鋼管？

現(xiàn)在隨著無縫鋼管技術(shù)的進步和需求量的增加，無縫鋼管的種類很多。大家在挑選的時候感覺玲瑯滿目無從下手。其中就有熱擴鋼管和無縫鋼管，今天給大家講解一下這兩種鋼管的區(qū)別有何不同。

總體的來說，熱擴鋼管與無縫鋼管都對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求，熱擴鋼管只是一種鋼管的制造工藝，是把小口徑鋼管加工成大口徑鋼管。

熱擴鋼管：首先在鋼管的外觀上，熱擴的是紅色的，內(nèi)徑里邊是又鉛粉的。

要進行熱擴的鋼管對鋼種的質(zhì)量要求很嚴(yán)格，通常要用收縮性能很強的鋼管，用斜軋法或拉拔法擴大管材直徑的一種荒管精軋工序。這樣在較短的時間內(nèi)使鋼管增粗，用來生產(chǎn)非標(biāo)、特殊型號的無縫鋼管，這種熱擴鋼管成本低，生產(chǎn)效率高。但是這種熱擴鋼管在機械性能上比熱軋鋼管稍微差些。

熱擴鋼管因為其合理的工藝，較低的能源消耗，良好的品質(zhì)越來越受到大家的認(rèn)可。