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?超聲波外耳帶口罩機(jī)特點(diǎn)：

超聲波外耳帶口罩機(jī)特點(diǎn)：

一、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，不占空間；

兩、PLC程序控制，穩(wěn)定性高，故障率低；

三、整機(jī)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀、堅(jiān)固、無(wú)銹；

四、光電檢測(cè)降低誤比特率

五、耳帶焊接強(qiáng)度可調(diào)。

超聲波外耳帶口罩機(jī)工作過(guò)程：

工作過(guò)程：（面罩體）手動(dòng)送料→耳帶自動(dòng)送料→耳帶切割→超聲波耳帶焊接→成品輸出→計(jì)數(shù)→成品堆放→輸送帶裝置送料

耳帶切割：鋼剪刀，刃口鋒利，能有效保證切割動(dòng)作的穩(wěn)定性和耐久性；刀位可適當(dāng)調(diào)整，保證成品美觀；

成品輸出：通過(guò)平帶與機(jī)身輸送夾具的配合，將面膜成品平穩(wěn)地輸送到成品收集輸送帶上；

罩體輸送：根據(jù)罩體的尺寸，需要，保證生產(chǎn)過(guò)程中罩體定位準(zhǔn)確無(wú)偏差，有效保證成品美觀。、

杯型口罩機(jī)設(shè)備的相關(guān)知識(shí)

轉(zhuǎn)盤式杯型口罩熔接切片機(jī):轉(zhuǎn)盤式杯型口罩熔邊沖切機(jī)，主要是利用超聲波熔接和自動(dòng)封邊的原理，完成杯型口罩邊緣的焊接和沖切流程的機(jī)器。該機(jī)將杯型口罩熔邊和沖切兩個(gè)以前完全獨(dú)立的工序創(chuàng)造性的結(jié)合起來(lái)，多工位轉(zhuǎn)盤，焊接的同時(shí)附帶切料裝置，焊接與切料兩機(jī)頭同時(shí)工作，采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)置，操作簡(jiǎn)單便捷，可單人單機(jī)使用，只需要工人放料、取料即可，可極大的節(jié)省人工，使杯型口罩的生產(chǎn)更為簡(jiǎn)單快捷。

杯型口罩呼吸閥沖孔機(jī):杯型口罩呼吸閥沖孔機(jī)用于杯型口罩前端呼吸閥的打孔，采用腳踏式開(kāi)關(guān)，操作簡(jiǎn)單，沖孔大小及口罩模具可以按客戶需求設(shè)計(jì)，是生產(chǎn)帶呼吸閥口罩的理想打孔設(shè)備。

?什么是超聲波熱合系統(tǒng)?

什么是超聲波熱合系統(tǒng)?

超聲波熱合系統(tǒng)工作原理是利用高頻率振蕩由焊頭將聲波傳送至工作物熔接面，瞬間使工作物分子產(chǎn)生摩擦，達(dá)到塑料熔點(diǎn)，從而完成固體材料迅速溶解，完成焊接。其接合點(diǎn)強(qiáng)度接近一整塊的連生材料，只要產(chǎn)品的接合面設(shè)計(jì)得匹配，完全密封是沒(méi)有什么問(wèn)題的。利用特殊合金鋼制作花輪模具，可依客戶需求開(kāi)發(fā)各種復(fù)雜的花形圖案；焊頭耐磨損且壽命特長(zhǎng)，花模拆裝方便容易，偏芯式調(diào)節(jié)，靈活，快捷水平度高。

1、鈦合金模具，在大多數(shù)口罩機(jī)械廠家使用鋁合金的時(shí)候，利瀚口罩機(jī)已經(jīng)提供并且積極的倡導(dǎo)客戶使用鈦合金模具，因?yàn)橄鄬?duì)于鋁合金的易氧化、裂，不適合長(zhǎng)時(shí)間的趕貨操作、使用壽命短等缺點(diǎn)，鈦合金的優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)：

A．韌性佳，適合長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)振；

B．熱/超聲波傳導(dǎo)性強(qiáng)，從而保證了產(chǎn)品的焊切效果美觀；

C．硬度高，不容易開(kāi)裂、變形和生銹；

D．雖然其成本與鋁合金相差約十倍之多，但是從整個(gè)生產(chǎn)效益角度考慮，選擇鈦合金模具明顯優(yōu)于鋁合金。

2、進(jìn)口超聲波換能器，20K國(guó)際頻率標(biāo)準(zhǔn)，輸出更加強(qiáng)勁而穩(wěn)定；再加上兩組超聲波系統(tǒng)，有效保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

3、PLC 程式控制整機(jī)動(dòng)作，減少使用人員的操作難度。